太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長條形。

灰斑對焊縫區(qū)的化學(xué)成分、組織形態(tài)、應(yīng)力分布影響較大，嚴(yán)重影響油套管的機(jī)械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學(xué)成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質(zhì)量。

嚴(yán)格控制帶鋼邊部質(zhì)量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式，通過焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現(xiàn)焊縫灰斑的趨勢。

在焊管機(jī)組軋輥設(shè)備生產(chǎn)軋機(jī)部件中軋輥的工作條件為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用軋輥的工作條件時又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。

這些應(yīng)力沿焊管機(jī)組輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計因素，還有焊管機(jī)組軋輥在使用中磨損、溫度和形的不斷變化。

此外，軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。焊管機(jī)組軋輥在使用后冷卻不當(dāng)，也會受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。

太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。高頻直縫焊管機(jī)組廠商

焊管機(jī)組高頻焊接常見的問題及解決方法

1.焊接不牢，脫焊，冷疊；

原因：輸出功率和壓力太?。?

解決方法：1 調(diào)整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調(diào)節(jié)擠壓力

2.焊縫兩邊出現(xiàn)波紋； 原因：會合角太大，

解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置；2 調(diào)整實彎成型段；3 提高焊接速度

3.焊縫有深坑和；

原因：出現(xiàn)過燒

解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置，加大會合角；2 調(diào)整功率；3提高焊接速度

4.焊縫毛刺太高；

原因：熱影響區(qū)太寬

解決方法：1提高焊接速度；2 調(diào)整功率；