吹膜制品中有晶點出現(xiàn)是色母粒的原因嗎

晶點產(chǎn)生的原因

（1）原料：聚合物中有些殘留的催化劑；粘滯于生產(chǎn)設備表面的聚合物熔體，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進行催化聚合作用，因此形成過度聚合物；專用型型號大批色母粒的開發(fā)設計伴隨著在我國塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在吹膜中產(chǎn)生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結構好，原料本身所含的晶點就少。

（2）吹膜工藝、設備：有些吹膜機模頭部位設計欠佳、存在死角，造成少量原料長時間受熱、過度聚合、降解；吹模機械的長徑比配置、模頭設計欠佳。

（3）色母粒的分散問題：色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定，在色母加工過程中團聚，形成粉點。

（4）色母粒的載體樹脂與吹膜原料相容性欠佳。

所以說，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作過程不規(guī)范造成的，因此我們無論是在選擇色母粒還是在操作過程中，都要嚴格按照操作規(guī)范來。

黑色母料有分散的作用，與此同時還是很好的載體，分散作用主要表現(xiàn)在能使顏料均勻的分布到樹脂中去，而載體作用是運輸，這兩者相互聯(lián)系。。

吹膜黑色母料

黑色母粒的分散效果，主要是指顏料的進一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，而且必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。同時黑色母粒載體的流動性應大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。隨著我國經(jīng)濟結構的深度調(diào)整，城鎮(zhèn)化進程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大，我國化纖行業(yè)供給側(cè)結構性改革的步伐將會加快，為行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展產(chǎn)能提供了新的契機。

性能橡膠制品、熱塑性聚氨酯彈性體色母粒的開發(fā)設計

 在我國性能橡膠制品及熱塑性聚氨酯彈性體發(fā)展趨勢較快，如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料，與之相一致，其工藝品也必須用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱固性塑料聚氨酯材料色母粒都給色母粒制造行業(yè)明確提出了全新升級的挑戰(zhàn)。這種色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應用標準上都和傳統(tǒng)式的色母粒有挺大區(qū)別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產(chǎn)加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨特的生產(chǎn)加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。伴隨著在我國產(chǎn)業(yè)結構的深層調(diào)節(jié)，城市化進程的加速，及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發(fā)展，在我國化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構升級性改革創(chuàng)新的腳步可能加速，為制造行業(yè)總體管理提升和發(fā)展趨勢高品質(zhì)生產(chǎn)能力出示了新的突破口。

黑色母粒在哪些方面具有突出表現(xiàn)?

 在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就會奇黑無比，再多加也不會更黑了。據(jù)試驗數(shù)據(jù)顯示，在新疆地區(qū)戶外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用黑色母粒(而不是回料做載體，白油潤濕，碳酸鈣分散等等的那種)，碳黑在制品中含量達到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用遠遠超過任何防老化產(chǎn)品，產(chǎn)品壽命可以達到10年以上。這就是為什么滴灌產(chǎn)品，輸水產(chǎn)品，通信電纜產(chǎn)品都是黑色的。另外，碳黑對制品強度增加，導電性增強等方面都有特殊貢獻。黑色母粒眉筆是畫眉用的一種美容化妝品，現(xiàn)在產(chǎn)品多元化發(fā)展，畫眉美容用品還有眉粉、眉膠，其中眉筆是日常生活中常用的畫眉美容用具。