果汁生產(chǎn)線(xiàn)流程

一、原料選擇

選用完全成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

二、果汁生產(chǎn)設(shè)備原料預(yù)處理

1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛，清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。

三、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

五、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

果汁生產(chǎn)線(xiàn)

高速化發(fā)展的時(shí)代中，人們對(duì)于各類(lèi)商品的需求也是不斷的在增長(zhǎng)，這就著各種商品生產(chǎn)企業(yè)率化的工作，而果汁生產(chǎn)設(shè)備讓這一快速化發(fā)展戰(zhàn)略得以迅速實(shí)施，它讓產(chǎn)品的包裝變得更加的簡(jiǎn)便和快速，從而增強(qiáng)了市場(chǎng)上商品的持續(xù)供應(yīng)，讓人們?cè)谫?gòu)買(mǎi)商品使很大的滿(mǎn)足。飲料消費(fèi)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，飲料加工行業(yè)獲得迅速發(fā)展，各種涼茶飲料、果樹(shù)飲料、飲料等的生產(chǎn)加工逐年增多，消費(fèi)者認(rèn)可程度高，果汁生產(chǎn)設(shè)備的需求不斷增加。

果醬加工設(shè)備要求

（1）水果打漿機(jī)。將煮軟的水果打碎成漿，并使?jié){、渣分離，打漿機(jī)分立式和臥式兩種，目前使用較多的是臥式。

（2）螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi)，篩筒中心有螺旋推進(jìn)器，在螺旋推力下向前移動(dòng)，篩筒浸在熱水中，水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。

（3）果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達(dá)66％以上，含糖量不低于57％，就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置，真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。

（4）雙活塞定量裝料機(jī)。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確，大小可調(diào)，裝料效果好。

（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。

生產(chǎn)線(xiàn)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

總結(jié)下來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、生產(chǎn)可以節(jié)省人工費(fèi)。

二、流水線(xiàn)生產(chǎn)可以使車(chē)間管理的很有條理。

三、流水線(xiàn)生產(chǎn)可以提高dao產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、流水線(xiàn)式生產(chǎn)可以提高企業(yè)的形象。

流水線(xiàn)的適用范圍很廣，一般有生產(chǎn)量 的產(chǎn)品都可以用流水線(xiàn)生產(chǎn)來(lái)操作。

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