輸入輸出（I/O）模塊的選取

輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型。晶體管型的開關(guān)速度快（一般0.2ms），但負(fù)載能力，約0.2~0.3A、24VDC，適用于快速開關(guān)、 信號聯(lián)系的設(shè)備，一般與變頻、直流裝置等信號連接，應(yīng)注意晶體管漏電流對負(fù)載的影響。

可控硅型優(yōu)點是無觸點、具有交流負(fù)載特性，負(fù)載能力不大。

繼電器輸出具有交直流負(fù)載特點，負(fù)載能力大。常規(guī)控制中一般宜首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關(guān)速度慢，一般在10ms左右，不適于高頻開關(guān)應(yīng)用。

第三類故障點可能發(fā)生在開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上。

其原因可能是因為長期磨損，也可能是長期不用而銹蝕老化。如該生產(chǎn)線窯尾料球儲庫上的布料行走車來回移動頻繁，而且現(xiàn)場粉塵較大，所以接近開關(guān)觸點出現(xiàn)變形、氧化、粉塵堵塞等從而導(dǎo)致觸點接觸不好或機(jī)構(gòu)動作不靈敏。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù)，使設(shè)備時刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外，還要在設(shè)計的過程中加入多重的保護(hù)措施。

PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除的基本流程

總體診斷：根據(jù)總體檢查流程圖，找出故障點的大致方向,然后逐漸細(xì)化找出具體的PLC故障。

，電源故障診斷

如果電源燈不亮需要對供電系統(tǒng)以及電源燈本身進(jìn)行檢查。

第二，運行故障診斷

電源正常, 運行指示燈不亮, 則說明系統(tǒng)可能因某種異常原因而終止正常運行。

第三，輸入輸出故障診斷

輸入輸出單元是 PLC 與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道;

輸入輸出是否正常工作,還與連接配線、接線端子、熔斷器等元器件狀態(tài)有關(guān)。

假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設(shè)備（按鈕、限位開關(guān)等）的狀況。假如二者不同，丈量一下輸入模塊，如發(fā)現(xiàn)問題，需求替換I/O設(shè)備，現(xiàn)場接線或電源；不然，要替換輸入模塊。

假如信號是定時器，并且停在小于999.9的非零值上，則要替換CPU模塊。

如信號是線川，沒有輸出或輸出與線川的狀況不同，就得用編程器查看輸出的驅(qū)動邏輯，并查看程序清單。查看應(yīng)按從左到右進(jìn)行，找出N個不接通的觸點，如沒有通的那個是輸入，就按第二個和第三步查看該輸入點，日是線川，就按第四步和第五步查看。要承認(rèn)使主控繼電器不影響邏輯操作。