網(wǎng)帶加熱爐

網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管作為加熱元件，傳動(dòng)采用蝸輪減速機(jī)，鏈條傳動(dòng)，變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，性能設(shè)備簡(jiǎn)單易操作。

A.鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個(gè)纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結(jié)構(gòu)，因此其鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的耐火磚爐輕得多。網(wǎng)帶加熱爐

B.爐襯：采用整體纖維結(jié)構(gòu)，并采用新型的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無機(jī)金屬纖維材料，使用設(shè)備時(shí)，會(huì)根據(jù)爐子的大小將其折疊起來。砌塊襯里還具有安裝簡(jiǎn)單，施工時(shí)間短的特點(diǎn)。比磚砌襯砌節(jié)能40％以上。實(shí)踐證明，這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐中具有許多優(yōu)點(diǎn)：重量輕，儲(chǔ)熱，熱損失小，節(jié)能效果好，使用壽命長(zhǎng)，爐體密封性能好，維護(hù)方便等。

C，優(yōu)勢(shì)，深受用戶喜愛，是用戶的產(chǎn)品。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：為了使?fàn)t溫均勻性滿足工藝要求，還設(shè)置在爐體頂部。

D，臺(tái)灣強(qiáng)力離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)可在爐內(nèi)分流系統(tǒng)的作用下有效地循環(huán)熱氣流，分流系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

準(zhǔn)備好工作了

1.打開淬火爐的主電源空氣開關(guān)和淬火爐的電源開關(guān)。

2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況，網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。

3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門。

5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。

6.淬火箱循環(huán)泵開始工作，并且閥在泵之前打開。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設(shè)置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到500度時(shí)開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行，分別開啟主加熱電源，保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既：150度保溫1小時(shí)，300度保溫1小時(shí)，450度保溫1小時(shí)，550度保溫1小時(shí)，700度保溫半小時(shí)，800度保溫半小時(shí)，800度以上每升50度保溫半小時(shí)。

托輥淬火爐設(shè)備組成部分:

托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續(xù)式熱風(fēng)回火爐→溫度自動(dòng)控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長(zhǎng)度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重) 

托輥淬火爐設(shè)備生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)能:淬火506-572KG/小時(shí),（以上為理論計(jì)算值，實(shí)際生產(chǎn) 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時(shí)間而變化）爐溫加熱段：≤950℃