高壓柱塞泵的構造和原理

有關高壓柱塞泵的原理

一。程序運行的特性。

　　往復泵的主要特點

　　1，寬

　　2能夠做到。高壓往復泵髙壓。

　　3.自然吸氣工作能力能夠運輸液氣化合物，還可以運輸沙漿混泥土等.

　　4總流量和工作壓力具備很大的脈動飲料，非常是因為往復運動的瞬時速度和液體的間斷性脈動飲料。

　　具備閥門配件的制造成本和安裝成本費高過離心水泵的制造成本和安裝成本費。

　　二。往復泵的構造和原理。

　　1.往復泵關鍵由泵箱液壓缸和吸進閥排出來閥構

　　2.原理：當活塞桿從從左往右挪動時，罐里的液體吸進去。電動式往復泵閥進到泵缸..當活塞桿從右往左邊挪動時，主缸液體的擠壓成型工作壓力從自動排氣閥中提升。活塞桿吸進和排出來液體稱之為工作中循環(huán)系統(tǒng)；泵稱之為單動泵。假如活塞桿來回于每一個吸附力和2個液體，則稱之為雙動泵?；钊麠U從一端挪動到另一端。

注漿泵的注漿工藝過程

注漿泵的注漿作業(yè)方式采用全孔一次性壓入或間歇式壓入進行，因工地現(xiàn)場液注漿泵，故在注漿工作面布置兩臺同型號單液注漿機。注漿壓力采用“分級升壓法”進行注漿壓力控制，開始注漿時，不宜將壓力升至過高，而應由低到高逐漸提高，注漿壓力一般控制出水點壓力的2～3倍范圍內(nèi)。

安全技術措施有注漿應及時測定出水壓力，以便確定注漿壓力。注漿時注漿設備應設在工作面，以便取得良好的注漿效果。在注漿過程中應隨時觀察出水點及周邊節(jié)理裂隙的滲漏水情況，如出現(xiàn)串漿、漏漿等現(xiàn)象，應采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等技術措施及時進行處理。

注漿時若采用間歇注漿方式，間歇時間應視漿液的膠凝時間而定，稍短于漿液膠凝時間。注漿前向注漿孔內(nèi)壓入高顏色水做壓水試驗，觀察并記錄注漿孔附近的串（冒）漿點，并用棉絮進行及時封堵

水泥注漿機注漿管使用事項

注漿管是水泥注漿機的漿液輸送裝置，在注漿過程中承擔著為水泥注漿機源源不斷輸送漿液任務，然而要想確保漿液輸送流暢、有效延長注漿管使用壽命，在使用時好多事項就得注意，關于應注意的事項，不妨聽聽華式技術人員的論述吧!

1、聯(lián)接注意事項

注漿管在套上水泥注漿機接口時，須用喉箍或鐵絲扎緊， 防止漏氣，漏水。

2、鋪設注意事項

鋪設注漿管時，要避開夾銳物體。通過交通要道鋪設注漿管時，注意做好防護處理;通過公路時，應適當挖深從下面通過，避免注漿管被車輪碾壞而間斷供水。

3、使用注意事項

使用注漿管時，應將耐高壓的注漿管接在離水泥注漿機較近的地方，充水后的注漿管應防止扭轉(zhuǎn)或驟然折彎，同時應防止注漿管接口碰撞損壞。

4、保養(yǎng)注意事項

注漿管使用后，注意清洗干凈，進行細致的洗刷，保護膠層。為了清除注漿管上的油脂，可用溫水或肥皂洗刷，對凍結的注漿管，首先要使用之融化，然后清洗晾干、沒有晾干的注漿管不應收卷存放。

注漿泵的保養(yǎng)

注漿泵的保養(yǎng) 1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風、水清楚粉塵對這部分進行保養(yǎng)并且保持基礎表面是濕潤的。 2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機和機使用過程中受震動沖擊和負荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機體的事故。 3.正確使用發(fā)動機 ：行駛前，應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應待水溫達到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴禁長時間超負荷或低速作業(yè)。停機前，應先卸掉負荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。 4.溫度在大于三十度的時候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應的溫度下進行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。 5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；