使用三坐標數(shù)控深孔鉆床廠家進行深孔加工應注意的其他技術問題： 

(1)因加工時采用流量大、壓力高的冷卻液，故對冷卻液要嚴格過濾，保持清潔干凈，夾具設計也要有很好的密封性。

(2)刀具開始切削時應有良好的導向性，導向一般都是緊貼工件的，導向上還要考慮冷卻液的回路及排屑的窗口。

(3)導向套的裝配精度對孔的偏斜有著的影響，也是敏感的因素，一定要保證導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是呈線性關系的，如導向套長度為50 mm，如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm，則加工孔深為1000mm孔時，飼料就可能達到1mm以上。

下面給大家介紹一下數(shù)控軸類深孔鉆床，下面我們來一起看一下把：

數(shù)控軸類深孔鉆床主要適用于軸類零件的中心孔加工，加工孔徑范圍為 2 - 22 mm， 深度范圍為 750 mm 或 1200 mm 兩種。有 2主軸、3 主軸機床選擇。所有機床型號可選擇 CE 標準, 帶全封閉防護罩殼，是完善自動化的加工設備。

希望上述內(nèi)容可以幫到您，感謝您的閱讀。

深孔鉆床的運用范疇關鍵有下列3個層面：

1，通用機床不容易生產(chǎn)加工，或必須在通用機床邊配備繁雜專用型卡具且需很長調(diào)節(jié)時間能夠生產(chǎn)加工的零部件；

2，必須批量生產(chǎn)多批號生產(chǎn)制造（通常在150件下列）的零部件，輪廊樣子繁雜、生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高或務必用大數(shù)字方式處理的繁雜曲線圖、曲面的模具類零部件，準備數(shù)次改型設計方案的零部件；

3，必須開展鏜、銑、鉆、擴、鉸、锪、攻外螺紋等多工藝流程協(xié)同生產(chǎn)加工并一次裝夾可過完成的零部件，使用價值甚高的精密型零部件。