氨基酸螯合物壓力噴霧干燥機,酯化氨基酸噴霧干燥機,?；被犭x心噴霧干燥機,噴霧干燥設備

氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設備

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術說明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設備制作材質為物料經過處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產物及微量元素等營養(yǎng)成分。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節(jié)旋轉角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現象，江蘇博鴻特定設計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在高溫下停留，影響產品質量。一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。

酵母提取物噴霧干燥機,酵母噴霧干燥機

一、酵母噴霧干燥機--產品描述

酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。酵母是單細胞的，盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細胞特征。根據物種和環(huán)境，酵母大小變化很大，通常直徑3-4?m,盡管一些酵母可以長到40?m大小。大多數酵母通過有絲分裂無性繁殖，許多酵母通過不對稱分裂過程稱為出芽。

通過發(fā)酵，酵母菌將碳水化合物轉化為二氧化碳和酒精——幾千年來，二氧化碳被用于烘烤，酒精被用于酒精飲料。一、離心噴霧干燥機----設備介紹噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。它也是現代細胞生物學研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關真核細胞生物學和人類生物學的信息。其他種類的酵母，現如今，酵母被用于在微生物燃料電池中發(fā)電，并為生物燃料工業(yè)生產乙醇。

二、酵母噴霧干燥機的工作原理

經過過濾和加熱后，熱的新鮮空氣進入干燥室頂部的空氣分配器，從上到下均勻地以螺旋方式分布。為了考慮在生產過程中的產品附壁現象，江蘇博鴻特定設計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在高溫下停留，影響產品質量。同時，將進料液泵送到頂部霧化，然后噴到極細的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時間直接接觸，水分立即蒸發(fā)，固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風收集器連續(xù)排出，清洗后排出廢氣。

秋葵提取物噴霧干燥機,纈草提取物噴霧干燥機

一、中藥浸膏噴霧干燥機概述：

中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。該設備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應用技術研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：

1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的^佳適應性。

核桃蛋白噴霧干燥機,牛膠原蛋白噴霧干燥機,卵清蛋白離心噴霧干燥機

2萬噸香精調味料噴霧干燥機

2萬噸香精調味料的生產規(guī)模，其中粉體調味料8000噸、膏體調味料9000噸、雞精調味料3000噸。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。二、DZ系列壓力噴霧干燥機--適應物料乳品工業(yè)：脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。本實用新型技術方案包括，噴霧干燥塔，設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設置在閥門和料斗之間。本實用新型結構簡單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應的縮短了物料的冷卻時間，進而降低了物料易于變質的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)，包括，噴霧干燥塔，　設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器，所述卸料器設置在閥門和料斗之間。