橡膠密封圈從材料到成型到成品必須經(jīng)過以下幾道程序

1、打料，我們會根據(jù)客戶的需求，產(chǎn)品的硬度，顏色等，把原料調配好，然后放到煉料機里把原料打好；

2、切料，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸去裁切成合適的條料并擺放整齊備用（硅膠及一些必要的材料需用薄膜包好）；

3、產(chǎn)品成型，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸上對應的模具，并根據(jù)不同的要求調試好油壓機參數(shù)，在油壓機的作用下成型；

4、去毛邊，把成型的帶毛邊的產(chǎn)品放入打毛邊機器，去掉毛邊；

5、品檢，去掉毛邊的產(chǎn)品進入下一個品檢程序，由人工檢查出有瑕疵的產(chǎn)品，進行修復，瑕疵很大的產(chǎn)品直接丟棄；

6、抽檢，根據(jù)客戶要求的指標，抽檢產(chǎn)品，確保各項指標；

硅膠密封圈的儲存條件主要有

溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度，應避免接觸熱源及陽光照射，從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。

濕度：倉庫的相對濕度應下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。

光照：要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源，防紫外線的包裝袋可提供的保護，建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

輻射：避免電離輻射對密封件的損傷。

挑選橡膠密封圈時應當要考慮到哪些 

1. 工作中物質和工作中標準：在實際選擇橡膠密封圈原材料時，要考慮到與工作中物質的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續(xù)上班時間、運作周期時間等工作中標準。若用在轉動場所，須考慮到因為磨擦熱造成的升溫。 

2.密封方式：按負荷種類可分為靜密封和動密封；按密封主要用途可分為孔用密封、軸用密封和轉動軸密封；按其安裝方式又可分為軸向安裝和軸徑安裝。軸向安裝時，針對軸用密封，應以橡膠密封圈內徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地小；針對孔用密封，應使其內徑相當于或略低于管溝的直徑d1。

硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學反應，就如同其他的化學反應一樣，伴隨外觀、結構、性能的變化，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應當盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來延緩硅膠密封圈的老化速度。化學防老化：我們可以通過化學反應來延緩硅膠密封圈的老化反應來繼續(xù)進行，主要的方法就是在硅膠材料當中加入適量的化學防老劑。