機(jī)器人上面用工業(yè)鋁型材，有人說(shuō)能，有人說(shuō)不能。在這里我想告訴大家，工業(yè)鋁型材應(yīng)用范圍那么廣，為什么不能呢？

      工業(yè)鋁型材為什么會(huì)快速占領(lǐng)全國(guó)市場(chǎng)呢？原因就是工業(yè)鋁型材應(yīng)用范圍廣泛，當(dāng)工業(yè)鋁型材剛剛問(wèn)世時(shí)，很多人也很質(zhì)疑工業(yè)鋁型材能用在自動(dòng)化設(shè)備上面嗎，能用在電子行業(yè)上面嗎，能用在五金行業(yè)上面嗎，交通軌道，實(shí)驗(yàn)室研究，日常家用等等領(lǐng)域。產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航天材料規(guī)范（AMS）,大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度?，F(xiàn)在您說(shuō)如果沒(méi)有工業(yè)鋁型材，那這些行業(yè)領(lǐng)域能更好的發(fā)展嗎？所以工業(yè)鋁型材一定能用在機(jī)器人上，并且已經(jīng)有部分公司已經(jīng)應(yīng)用了。

      那為何工業(yè)鋁型材適用于機(jī)器人上面呢？因?yàn)楣I(yè)鋁型材擁有它高硬度，耐酸耐堿性強(qiáng)，易拆卸組裝，外觀高雅美觀，方便耐用等優(yōu)點(diǎn)。中國(guó)工業(yè)鋁型材產(chǎn)業(yè)大有所為鐵道車輛輕量化則是實(shí)現(xiàn)高速重載的重要途徑。這些就是我為什么會(huì)選擇工業(yè)鋁型材做機(jī)器人。因?yàn)闄C(jī)器人在使用當(dāng)中肯定會(huì)接觸水，碰撞，維修拆卸，所以目前我覺(jué)得只有工業(yè)鋁型材才適合做機(jī)器人。

    當(dāng)您看到工業(yè)鋁型材的優(yōu)點(diǎn)，您說(shuō)工業(yè)鋁型材適用于機(jī)器人上嗎？

     由于鋁型材的可塑性比較強(qiáng)大，應(yīng)用的領(lǐng)域也日益具增，無(wú)論是民用還是工用，都是一種比較理想的材料。而且顏色和形狀，可以隨意設(shè)計(jì)和變化，完全可以做出你想要的狀態(tài)！

     1、運(yùn)用范圍廣：適用于機(jī)器框架、支架、門，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺(tái)，貨架、貨柜，梯子等。

    2、施工方便：具有模組化和多功能化，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。

    3、造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡(jiǎn)潔美觀的外表無(wú)需油漆，外觀高雅美觀。

    4、可擴(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無(wú)需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。

   5.環(huán)保性強(qiáng)：鋁型材機(jī)架拆卸后好可以組裝成不同的框架，可以多次使用。

   以上的這些特點(diǎn)，就是工業(yè)鋁型材為什么能替代鋼材的原因之一，讓生活變得更方便，工作更輕松！

鋁型材制品產(chǎn)生粗晶環(huán)原因及預(yù)防方法

     鋁型材擠壓后，鋁型材的末端沿周邊有一層環(huán)狀粗晶粒區(qū)，會(huì)使鋁型材制品的力學(xué)性能降低。分地區(qū)看,北美、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)2009年鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)平均占比已經(jīng)超過(guò)50%,而中國(guó)鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)量?jī)H32%,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)水平的提高,鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)具有很大潛力。粗晶環(huán)的形成機(jī)理及影響因素較為復(fù)雜，尚未形成統(tǒng)一看法。其原因可能是擠鋁型材壓變形不均勻，外層金屬受到模子壁摩擦，物理變形程度大，而尾端殘料中污物也逐漸進(jìn)入外層，熱處理時(shí)制品表面層受熱溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，加之混入的夾雜質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生晶核，容易長(zhǎng)大，使外層金屬晶粒顯著變粗大。

防止鋁型材成品產(chǎn)生粗晶環(huán)的方法：

1）采用反向擠壓法，使金屬變形均勻，不易形成粗晶環(huán)。

2）合金中添加少量的錳、鐵、鈦可以減少或消除粗晶環(huán)。

3）采用高溫?cái)D壓，使合金處于單相區(qū)內(nèi)可以減少粗晶環(huán)深度。

4）適當(dāng)增大擠壓殘料，避免殘料中非金屬夾雜物質(zhì)留入到制品尾端。

5）保持?jǐn)D壓筒內(nèi)壁光潔，形成完整的鋁套，減少擠壓時(shí)的摩擦力。

6）避免淬火溫度過(guò)高。

7）采用多孔模擠壓。