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分選機設(shè)備特點;1、模塊化設(shè)計,可分2個獨立機柜,優(yōu)化結(jié)構(gòu)空間,減小占地空間;2、支持在線上料(與前級設(shè)備聯(lián)機)和離線上料兩種模式,適應(yīng)電池生產(chǎn)廠家單機生產(chǎn)和其他電池生產(chǎn)設(shè)備串聯(lián);3、搭載光源與高精度電子負載和測量系統(tǒng),可準確測量出數(shù)據(jù);4、取料、檢測分選全過程自動化,無需人工參與,確保檢測的可靠性;5、分選模塊包含20個分揀料倉一個廢料倉,可分選電池片功率級別;6、設(shè)備兼容性好,可升級成單片EL分選機與色差分選機;
重量分選機的工作過程
重量分選機也叫重量分選秤、自動檢重秤、重量選別機。它是一種中低速度,高精度的在線檢重設(shè)備??膳c各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成。主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少部件或產(chǎn)品重量存檔。
重量分選機通常由輸送機構(gòu),分選機構(gòu),稱重機構(gòu)組成。其中稱重機構(gòu)完成重量信號的工作,并將重量信號送至控制箱進行處理。輸送機構(gòu)主要通過提高速度來保證產(chǎn)品間具有足夠的間距。分選機構(gòu)用來將完成檢測的不合格產(chǎn)品剔除。
重量分選機的工作過程如下
一、稱重過程
1、前端輸送機構(gòu)將被測物體傳送到稱重機構(gòu)。一方面給物體一個初始速度,使得進人稱重機構(gòu)以后更快地達到穩(wěn)定。另一方面對前端物料起到隔離減震的作用,保證測量精度。
2、中間稱重機構(gòu)是整個機械系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量精度。由輸送電機,光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態(tài)稱重。
3、后端分選機構(gòu)。該部分是分選的動作部分,由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設(shè)定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。
二、報告反饋
重量分選機都具有重量信號反饋功能。通常將設(shè)定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝、填充、罐裝機的控制器里,控制箱將對加料量進行動態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標值。除了反饋功能外,檢重秤還能提供豐富的報表功能,每區(qū)包裝數(shù)量,每區(qū)總量,合格數(shù)量,合格總量,平均值,標準偏差及總數(shù)量和總累計。
重量分選機:重量分選機是怎樣工作的?
重量分選機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備,主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。那么,重量分選機是怎樣工作的呢?
1、稱重準備
當產(chǎn)品進入進料輸送機時,通常根據(jù)產(chǎn)品與所要求的速度之間的距離來確定進料輸送機的速度設(shè)置。目的是確保在重量分選機的工作過程中,在秤上只能有一種產(chǎn)品。
2、稱重過程
當產(chǎn)品進入重量選別機時,系統(tǒng)根據(jù)外部信號(分揀過程)識別被測試產(chǎn)品進入稱重區(qū)域。根據(jù)重量選別機的運行速度和傳送帶的長度,系統(tǒng)可以確定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間;從產(chǎn)品進入稱重平臺到離開稱重平臺,稱重傳感器將檢測出下圖所示的信號??刂破鬟x擇信號以穩(wěn)定農(nóng)業(yè)面積進行處理,并可獲得產(chǎn)品的重量。
3、選擇過程(分選過程)
當控制器獲得產(chǎn)品的重量信號時,系統(tǒng)將與預(yù)定的權(quán)重范圍進行比較,對產(chǎn)品進行排序,并且分類類型將因應(yīng)用程序而異。主要類型如下:
(1)去除不合格產(chǎn)品;
(2)分別去除超重和體重不足,或?qū)⑵溥\至不同的地方;
(3)根據(jù)不同的重量范圍,將它們分為不同的重量類別;
4、報告反饋
重量選別機具有重量信號反饋功能。產(chǎn)品設(shè)定數(shù)量的平均重量通常反饋給包裝/灌裝/裝瓶機的控制器。控制器將動態(tài)調(diào)整進料量,使產(chǎn)品的平均重量接近目標值。
除反饋功能外,重量分選機還可提供豐富的報告功能、各區(qū)域包裝數(shù)量、各區(qū)域總量、合格總量、平均值、標準差、總量和總積累量。