污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？

  污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，常用的污泥處理技術包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個環(huán)節(jié)，污泥不便于外運，所以處理成本便會大幅度提高，污泥經過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進行脫水處理，使液態(tài)的污泥轉變?yōu)榘牍虘B(tài)。目前，我國干燥設備出口產品占國產干燥設備的總量尚不到5％，^預計“十五”期間出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到10％以上。

   污泥干化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內螺旋低溫熱解裝置，以及壓濾機等，內螺旋低溫熱解裝置，與壓濾機之間的管路上，設有壓力表與調節(jié)閥，壓力表位于調節(jié)閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續(xù)送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產生的壓力下，直接送入壓濾機進行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便

   污泥干化處理工藝主要包括：

   1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團結構，釋放出菌膠團內包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度

   2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，污泥進料量為5-6t/h，內螺旋低溫熱解裝置內的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃

   3.將熱解后的污泥，送入壓濾機進行機械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經過機械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進行進一步干化處理，工藝步驟更為簡單

干燥設備在碳酸鈣業(yè)應用的發(fā)展

加熱設備，流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。

污泥深度脫水系統(tǒng)

1、系統(tǒng)目標：將含水率80%左右污泥降低到65%以下。

2、應用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥等。

3、技術特點：

1）工藝簡單，現(xiàn)場新建、改造均方便。

2）運價成本低，噸污泥運行成本50元左右，不破壞污泥有機成分。

3）藥劑環(huán)保，不含硫、氯、鈣、重金屬等。

4)脫水后的污泥PH值6-9,不影響后續(xù)污泥處理

5）占地小，主機尺寸6m*3m*2.5m。

6）出料含水率在55—70%之間任意調節(jié)。