電泳涂裝設(shè)備的分類

電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；

而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機(jī)控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點(diǎn)，備受人們的關(guān)注。UV光固化流水線性能：UV光固化流水線由預(yù)熱區(qū)、光固化區(qū)、冷卻區(qū)三部分組成。

電泳設(shè)備相關(guān)

檢測儀器：主要有：①電導(dǎo)率儀─檢測水質(zhì)和槽液電導(dǎo)率指標(biāo)。②酸度計(jì)（PH計(jì)）─檢測槽液PH值情況。③折光儀─檢測透明電泳漆槽液的固含量，以決定是否需要添加原漆。

烘箱烘道：主要用于對(duì)電泳后的產(chǎn)品進(jìn)行烘干固化。它采用微電腦智能化控制，超溫報(bào)警，過熱保護(hù)，時(shí)間設(shè)置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動(dòng)度±1℃，具有跟蹤報(bào)警功能。

噴淋設(shè)備

噴淋主要用于電泳前沖洗和后沖洗，前處理即涂裝前對(duì)工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、土灰等污垢進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用壽命；

更適合于現(xiàn)場廢水排放不便或?qū)ΜF(xiàn)場清潔衛(wèi)生要求較高的客戶。同時(shí)對(duì)需要回收道反沖洗下來的漆更為方便；同時(shí)噴淋對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件更加適合,工作效率也更高。

涂裝工藝流程

1 除油：如有酸回收裝置，推薦采用堿性除油，因堿性除油后，鋁型材表面比較光亮，且不會(huì)與后面的堿蝕發(fā)生不好作用，如用堿性除油。

2 水洗：自來水洗去前道工序的酸或堿。

3 蝕：加入堿蝕劑的堿蝕工序，會(huì)降低型材表面光亮度，但效果并不十分明顯主要應(yīng)注意不可使槽中Al 3 含量過大，溫度過高，否則易產(chǎn)生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈黃色。

二道水洗：噴淋或加大溢流，以保證清洗徹底。

除灰：用 HNO 3 效果較好，但要注意加強(qiáng)水洗。

水洗：自來水用 H 2 SO 4 除灰，一道水洗即可，用HNO 3 除灰，需二道水洗。