注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝，那么注塑成型主要包括哪幾個(gè)階段呢？

注塑成型過(guò)程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出等幾個(gè)階段?，F(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。

壓力控制：注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質(zhì)量。

車(chē)載電源出現(xiàn)火災(zāi)的幾率更大的，還有很多的一些電動(dòng)車(chē)起火現(xiàn)象以數(shù)據(jù)表明，也有出現(xiàn)，而電源外殼是把電源進(jìn)行包裝，起了隔離作用，避免直接性接觸電源，保障安全，所以在制作和選擇電源外殼上面要慎重，上面就是總結(jié)的比較好的電源外殼的制作處理方法，大家在需要選擇電源外殼的時(shí)候，可以了解一下廠(chǎng)家是不是用這些方法去制作的，進(jìn)而判斷廠(chǎng)家的制作質(zhì)量。


首先容易發(fā)現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)就是給電源起到一個(gè)保護(hù)的作用，這個(gè)保護(hù)不僅僅是局限于對(duì)電源而言，更多的是對(duì)于我們施工人員也是一個(gè)很大的保護(hù)措施，避免了一些電源因?yàn)殡娋€(xiàn)老化或者操作不規(guī)范漏電觸電事件發(fā)生，在很大程度上保護(hù)了我們施工人員的人身安全，而且還可以有效防止一些灰塵或者是外界雜物進(jìn)入到電源當(dāng)中，在很大程度上也是延長(zhǎng)了電源本身的使用壽命。

鋁殼電機(jī)與鑄鐵電機(jī)區(qū)別、優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上這些，通過(guò)實(shí)際工作、生活中，我們還可以發(fā)現(xiàn)它們之間更多的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)，從而選擇更合適自己設(shè)備使用的電機(jī)。

鑄鐵電機(jī)就是比較大力都裝在一些工作上駛力大的地方，環(huán)境也比較差的地方，穩(wěn)定性沒(méi)有鋁的那么好。

小電機(jī)用鋁殼有以下幾方面的考量：

1、鋁的密度比較小，可以減少整機(jī)的重量。

2、鋁的導(dǎo)熱性能比鐵好，利于電機(jī)散熱