滲碳是指將碳原子滲入鋼表層的過程。這也使低碳鋼工件具有高碳鋼表面層，淬火和低溫回火后，工件表面層具有較高的硬度和耐磨性，而工件的中心部位仍保持了韌性。低碳鋼。可塑性。

滲碳工件的材料通常是低碳鋼或低碳合金鋼（碳含量小于0.25％）。滲碳后，鋼表面的化學(xué)成分可以接近高碳鋼。工件進(jìn)行滲碳處理后，進(jìn)行淬火以獲得較高的表面硬度，較高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，并在型芯淬火后保持低碳鋼的韌性，從而使工件能夠承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機(jī)，汽車和拖拉機(jī)的齒輪，輪軸，凸輪軸等機(jī)械零件中。

分類：

取決于碳質(zhì)介質(zhì)，滲碳可分為氣體滲碳，固體滲碳，液體滲碳和碳氮共滲。

氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中，并引入氣體滲透劑或液體滲透劑（其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳）。表層）。操作過程。

固體滲碳是將工件與固體滲碳劑（木炭加促進(jìn)劑）一起安裝在密閉的滲碳箱中，將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度，并保持一定時(shí)間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。

液體滲碳是使用液體介質(zhì)進(jìn)行滲碳。常用的液體滲碳介質(zhì)有：碳化硅，“ 603”滲碳劑。

碳氮共滲進(jìn)一步分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

網(wǎng)帶滲碳爐工藝

網(wǎng)帶滲碳是一種化學(xué)熱處理工藝，用于增加工件表層的碳含量并在其中形成一定的碳含量梯度，將工件加熱并保持在滲碳介質(zhì)中以滲入碳原子。滲碳的主要目的是增加零件表面的碳含量，以便在對零件進(jìn)行熱處理后，在堅(jiān)硬，抗斷裂的芯材外側(cè)形成堅(jiān)硬的耐磨滲碳層。隨著表面碳含量的增加，螺桿的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性降低，而抗扭強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度提高，當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.90％至1.00％時(shí)達(dá)到較大的值。當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.70％時(shí)，耐磨性和強(qiáng)度不足，而當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1.00％時(shí)，由于表面碳化物和殘余奧氏體的增加，使鋼的性能受損。淬火。

滲碳爐的滲碳方式一般有幾種？

在我們的生活中，生產(chǎn)的技術(shù)在不斷的提高，因?yàn)槿藗兊男枨蟛煌?，所以?jīng)過不斷的發(fā)展與進(jìn)步中，一些設(shè)備逐漸的被應(yīng)用，并且生產(chǎn)的水平以及工藝都在逐漸的完善。滲碳爐就是眾多設(shè)備中的一種，因?yàn)榫哂辛己玫臐B碳性，所以被大家廣泛的使用。在使用的過程中，因?yàn)樽饔玫奈矬w和設(shè)備不同，所以使用的滲碳爐滲碳方式也是不同的，大概可以分為三種。