漸開線齒輪加工方法有2大類，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。 　　

另一個(gè)是范成法（展成法）。 　　

(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒 　　

(2)銑床銑齒：可以加工直齒條 　　

(3)插床插齒：可以加工內(nèi)齒 　　

(4)冷打機(jī)打齒：可以無屑加工 　　

(5)刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪 　　

(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪 　　

(7)磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪 　　

(8)壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪 　　

(9)剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床

東莞齒輪加工是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的常用零件，作為機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件，它在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，如航空、船舶、機(jī)床工具、工程機(jī)械、軌道交通、石油化工、電力能源等。

淺析東莞齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢(shì)：

了解行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)設(shè)備制造商來說可以提供更適合生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)的產(chǎn)品，對(duì)用戶企業(yè)來說，可以提前規(guī)劃設(shè)備采購，為企業(yè)發(fā)展提供前瞻性眼光。東莞齒輪加工廠家為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求。

東莞齒輪加工齒條首要分為直齒齒條和斜齒齒條別離與直齒輪和斜齒輪配對(duì)運(yùn)用；齒輪的齒廓為直線而非漸開線，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。滾齒及插齒盡管為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6～7級(jí)精度，為其后的精加工工序獲得高精度提供了保證。首要特點(diǎn)是齒條齒廓為直線，因此各個(gè)點(diǎn)的壓力角都是一樣的，而且與齒廓的傾斜角也是持平的。齒條與尺頂線平行的任一條直線上都具有一樣的齒距和模數(shù)。計(jì)算齒條尺度的基準(zhǔn)是與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線）。

東莞齒輪加工廠家介紹，齒輪根據(jù)功效不同，也珩生出很多的質(zhì)量問題，所以，良好的保養(yǎng)可以有效防止齒輪發(fā)生齒面點(diǎn)蝕、磨損、膠合和塑性變開等失效形式。行星齒輪傳動(dòng)一般是由平行軸齒輪組合而成，具有尺寸小、重量輕的特點(diǎn)，輸入軸和輸出軸可在同一直線上。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中如果齒輪完全外露，就易落入灰砂和雜物，不能保證良好的潤滑，齒輪易磨損導(dǎo)致齒廓形狀破壞，引起沖擊、振動(dòng)和噪聲，且由于齒厚減薄而可能發(fā)生輪齒折斷。

1.東莞齒輪加工廠家闡述，改善密封和潤滑條件、更換廢油、在油中加入減摩添加劑、保持油的清潔、提高齒面硬度等，均能提高搞磨料磨損能力。

2.東莞齒輪加工廠家表示，鏈輪的選用；陶瓷機(jī)械中，鏈輪盡量避免選用偶數(shù)齒鏈輪，這樣的鏈輪會(huì)加速成鏈條的磨損。比如說某一齒齒型不準(zhǔn)確，偶數(shù)齒就會(huì)對(duì)鏈條某一些鏈節(jié)偏磨，而奇數(shù)齒會(huì)串著磨，磨損平均，保證了鏈條的正常壽命。