螺旋風(fēng)管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。占用空間高度小，可增大樓層的層高和充分利用天花板空間，節(jié)省工程投入，十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

   安全密封圈防漏系統(tǒng)：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的s佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時(shí)，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材?。煌矶?，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

　　(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以確保自身安全。

　　(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工人員不能酒后作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)或者事故。

　　(3)保護(hù)開關(guān)機(jī)漏電開關(guān)，要質(zhì)量合格，而且其靈敏度要符合設(shè)計(jì)要求，以確保安全施工。

　　(4)進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，要做好安全防護(hù)措施，不能馬虎。

　　(5)在起吊前，要檢查一下風(fēng)管內(nèi)外有無重物或者雜物，以防物體墜落傷人。

　　(6)風(fēng)管在吊運(yùn)過程中，下方嚴(yán)禁站人。

　　(7)作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁空中拋擲物體或者工具。

　　(8)所要安裝的材料，不能放在風(fēng)管上面。

　　(9)所用工具，不能隨便亂放，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以防丟失。

螺旋風(fēng)管內(nèi)脹芯管的密封原理

   內(nèi)脹芯管安裝時(shí)被頂推螺桿完全脹開.芯管外壁與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合，形成一道密封面口芯管端部開口采用襯板封閉，形成第二道密封面。

　　橡膠密封圈與風(fēng)管壁壓緊，形成了第三道密封面，從而可靠地滿足了芯管連接的密封要求。

　內(nèi)脹芯管用于風(fēng)管連接時(shí)的操作

  安裝前先將“0”形橡膠密封圈繃緊嵌在芯管的“v”形槽內(nèi)，芯管開口處的兩端頭處于搭疊狀態(tài)，縮小直徑.使之能很容易地放入待連接管道的口部，安裝時(shí)依靠頂推螺桿使芯管徑向脹開，當(dāng)芯管兩端頭正好對齊時(shí)，完成內(nèi)脹操作，此時(shí)芯管壁與風(fēng)管壁已緊密貼合，然后用自攻螺絲或拉鉚釘把芯管與螺旋風(fēng)管沿周圈固定即完成安裝口。焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。