燃氣熔鋁爐，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現(xiàn)場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。 坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶因產(chǎn)品純度要求高低而可選擇。負載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

正確選擇中頻熔煉爐的容量、增大匹配功率，熔煉爐的容量選擇，一般主要考慮爐子主要的生產(chǎn)率是否滿足鐵水的需要的要求，因此，在一同容量的爐種下，應增大中頻熔煉爐子的匹配功率，以提高電爐的熔化效率、降低其耗電。感應線圈、水電纜部分改進，中頻熔煉爐功率的無功消耗主要是感應線圈和水電纜在電爐運行中所引起的銅損，其單位電阻對銅損的影響非常巨大。熔鋁爐是典型性的周期時間是高溫冶煉機器設備，一般來說從鋁錠摻燒到冶煉完畢，大概可分成下列好多個環(huán)節(jié)：裝料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提溫期、精練期及隔熱保溫期。

4)裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

5)爐前及工作臺上不應同時存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應爐內(nèi)的紅料應鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優(yōu)點：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實現(xiàn)機械化和自動化。但其對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強。當坯料的尺寸形狀在規(guī)定要求內(nèi)變化時，如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應器的設計要求進行相關的排料推料計算，這樣才能保證坯料的加熱質(zhì)量，否則將產(chǎn)生加熱缺陷。2、熱熱效率很高，運行的成本大大地被降低了，采用了優(yōu)良的燃燒器，可以提升環(huán)保的效率。