清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機械作用過程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動，輻射至清洗液內(nèi)進行清洗。先進的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯(lián)合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進行自動、定時、循環(huán)清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預(yù)清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

超聲波清洗器清洗廣泛應(yīng)用于以下職業(yè)：

1、半導(dǎo)體職業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血跡、蛋白）半導(dǎo)體晶片的高清洗度清洗。

2、 掛鐘首飾職業(yè)：（超聲波清洗器清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵土、指紋）鏟除塵埃、氧化層、拋光膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

3、 光學(xué)職業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵土、指紋）玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)成品的鍍膜前后及安裝前工序間清洗；在光電職業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。

4、 紡織印染職業(yè)：（清洗的附著物：指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣）、清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲（不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等）進行除油去污

5、別的職業(yè)：（超聲波清洗器清洗的附著物：手垢、塵土、指紋、汗?jié)n）、號牌、陶器、銀成品、金成品、銀行磁卡等。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說，當(dāng)超聲功率比較強的時候，清洗時間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當(dāng)超聲波功率過于弱的時候，就不是清洗時間長與短的問題了，很有可能就洗不干凈了。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢超聲波清洗是國際公認的的清洗方法。其清潔效率達98%以上，清潔潔凈度也處于水平。然而，傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率只有60% - 70%，甚至氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率都低于90%。因此，工業(yè)超聲波清洗機是清洗的選擇，因為它，效果好，適用于工作量大的清洗。這也是為什么所有對清潔度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜、光學(xué)設(shè)備、等，都會選擇超聲波清洗的原因。工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)點如下:①徹底清洗工件的死角:超聲波清洗機清洗效果顯著的工件不能被徹底清潔和有效地用手和其他清潔方法,完全可以達到清洗要求和清除污漬復(fù)雜工件的死角;②批各種工件的清洗:無論多么復(fù)雜工件的形狀,把它們放在清潔的液體,只要他們可以接觸液體,可以實現(xiàn)超聲波清洗的效果。超聲波清洗機特別適用于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件;③多功能清潔:超聲波清洗機可以達到不同的效果,滿足不同支持生產(chǎn)過程通過結(jié)合不同的溶劑,如:除油、除銹、除塵、除蠟、芯片、磷化、鈍化、陶瓷、電鍍、等。④減少污染:超聲波清洗可以有效地減少污染