沖壓彎頭的產品特點。管件沖壓彎頭的耐壓性能佳。耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性但由于各方面的因素，實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個時候根據(jù)被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒，不要配氧氣。

2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，一個的缺點就是平均成本高，這種也是運用的多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。

利用，不污染環(huán)境。

焊接合金彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。焊接合金彎頭除含碳外一般還含有少量的 硅、錳、硫、磷按用途可以把焊接分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼 和機器制造結構鋼兩種；按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、半鋼 和特殊鋼；按含碳量可以把焊接分為低焊接,中焊接和高焊接；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、優(yōu) 質碳素鋼和鋼和鋼。合金彎頭的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的合金彎頭就不會有質量保證。

制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行出產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則出產的高壓彎頭就不會有質量保證。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。安裝簡便導熱性好合用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。目前，在常用規(guī)格的彎頭出產中已被熱推制法或其它成形工藝所替換，但在某些規(guī)格的彎頭中因出產數(shù)目少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。