離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。

　?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，泄漏;

　　②增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;

　?、苁箘迎h(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

　　①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

　　②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　　③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

滾動軸承能夠選用哪些潤滑方法

1、油潤滑

2、脂潤滑

滾動軸承的油潤滑

1、滾動軸承采用油潤滑，能達(dá)到較好的冷卻和冷卻效果，特別是對高工作溫度滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油約為0.12～0.2cm/s。如果滾動軸承具有高負(fù)荷和高工作溫度，則選擇高粘度的潤滑油。

2、滾動軸承采用油潤滑的缺點(diǎn)是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態(tài)，避免潤滑油泄漏。此外，油潤滑必須設(shè)置更復(fù)雜的供油裝置，在使用和使用潤滑脂時不方便，增加滾動軸承的維修工作量。

泵冷卻循環(huán)水管道方案的選擇

1、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度大于120℃時，適宜對密封液(或緩沖液)(金屬波紋管密封除外)進(jìn)行冷卻，以降低密封腔溫度，提高密封的工作標(biāo)準(zhǔn)，延長其使用壽命。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案K和方案M。

2、運(yùn)輸容易結(jié)晶的液體時，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液(如水、蒸汽等)，以冷卻機(jī)械密封腔，防止固體在空氣中積聚。在運(yùn)輸液體(如液化氣、液氨等)時，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液體，防止其冷凍、熱水等。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案D。