除塵器的設(shè)計理念

     合理的設(shè)計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。本設(shè)備為了克服這些缺點，研究了高溫煙氣在進入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器。由于氣流分布不合理，會導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。

     

DMC單機脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進處是將進風口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進風。據(jù)環(huán)保部近期新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴重污染天數(shù)比例分別降低3。含塵氣體進入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費用，被初級處理的氣體，進入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。除塵器價格其它裝有：電動推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計等。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況：

     含塵氣體由中間進風道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經(jīng)系統(tǒng)風機排放到大氣。如今的除塵器基本上在使用的過程當中，都是一種體積相對較小，除塵效率非常高的空氣凈化的設(shè)備，同樣這些除塵器也有著獨立生產(chǎn)的方式，而且他們是非常靈活方便的，甚至可以根據(jù)實際情況來進行多方面的處理，能夠有效的保證整個空氣的潔凈程度。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。在這種模式下，核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進行，能夠保證對技術(shù)訣竅的控制，并按照較高的質(zhì)量標準實施嚴格的質(zhì)量控制流程，產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障，但由于產(chǎn)能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。

定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點：

1.具有先進的離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù)先進.工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計合理的進風通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現(xiàn)機外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實現(xiàn)自動化點焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項指標比業(yè)標準提高50%。

6.袋籠標準長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1一2米，從而在處理相應(yīng)風量時，該設(shè)備比其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進的程序控制器，具有差壓.定時.手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。