揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCS）是指沸點(diǎn)在50～260 ℃、室溫下飽和蒸氣壓超過133.3 Pa的易揮發(fā)性有機(jī)化合物，其主要成分為烴類、硫化物、氨等。

     有機(jī)廢氣是有害人體健康的污染物質(zhì)，它與大氣中的NO2反應(yīng)生成O3，可形成光化學(xué)煙霧，并伴隨著異味、惡臭散發(fā)到空氣中，對(duì)人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用，對(duì)心、肺、肝等內(nèi)臟及神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生有害影響，有些則是影響人體某些器D官和機(jī)體的反應(yīng)源，甚至造成急性和慢性，致突變，同時(shí)可導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)。產(chǎn)品使用的前一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。

     因此，VOCS處理越來越受到各國(guó)的重視，許多發(fā)達(dá)國(guó)家都頒布了相應(yīng)的法令以限制 VOCS的排放， 已成為大氣污染控制中的一個(gè)熱點(diǎn) [1]。 目前國(guó)內(nèi)外對(duì)治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣開展了大量的研究和應(yīng)用。

     上述內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)致電我們了解,工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝需了解企業(yè)廢氣排放的濃度、氣體性質(zhì)等來選擇塔體、風(fēng)管的材質(zhì)，選用多大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，配件使用防腐循環(huán)水泵等。經(jīng)過合理規(guī)劃,達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),安裝讓客戶滿意的廢氣處理設(shè)備.

7、生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。

8、液沫洗滌

利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速收集捉氣相中的油煙等微粒;同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計(jì)、液位計(jì)、壓力檢測(cè)口、酸緘度儀等組成。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、防火。

有機(jī)廢氣凈化塔

有機(jī)廢氣凈化塔概述利用活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對(duì)醇、酮、酯類等廢氣吸附，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。3、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，有減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。

有機(jī)廢氣凈化塔適用范圍

該裝置運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理，可處理酮類、醇類、、烷類及其混合類有機(jī)廢氣，主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

有機(jī)廢氣凈化塔工作原理

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。因此，在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點(diǎn)應(yīng)及時(shí)從重安裝轉(zhuǎn)移到重運(yùn)行上來。

有機(jī)廢氣凈化塔再生過程

用蒸汽自塔底噴入，把活性炭中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。是一個(gè)物理過程，可以回收溶劑，節(jié)省成本。 

產(chǎn)品特點(diǎn)

該凈化器采用特殊吸附填料，是處理多種酸性廢氣的又一新穎凈化設(shè)備。它具凈化，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運(yùn)輸。與堿液濕法凈化塔相比，具有以下特點(diǎn)：

1、吸附凈化；

2、溫度適用性好；

3、運(yùn)行成本低，一次性加入填料，可滿足較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行；

4、操作、管理、維護(hù)簡(jiǎn)單；

5、運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染；

6、能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。

  廢氣處理方案        

  太陽能電池線的生產(chǎn)過程中涉及制絨、擴(kuò)散、鍍膜、印刷等工藝，在生產(chǎn)過程中會(huì)使用大量的化學(xué)試劑，如鹽*酸、硫*酸、氫*氧*化（或*）、烷、氨*氣、醇類等，這些化學(xué)試劑在使用過程中會(huì)釋放出大量的有害廢氣，所排放的廢氣主要為、氮*氧化物、氨*氣、*烷、醇*類廢氣等，這些廢氣需要被有效的處理，完全達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入大氣中。4、由于該凈化裝置實(shí)施了常態(tài)化自動(dòng)清除電極污物的新技術(shù)，電極始終保持清潔狀態(tài)，確保電場(chǎng)正常放電，避免了因?yàn)殡姌O被油污侵蝕導(dǎo)致停機(jī)的問題發(fā)生，使凈化器始終保持在高(*)率狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，該產(chǎn)品在一年之內(nèi)無需維護(hù)。

*     

（一）廢氣分析  

 1、制絨工藝廢氣分析  在制絨工藝過程中，廢氣源主要為制絨及清洗設(shè)備，廢氣種類因工藝不同而有區(qū)別，主要廢氣為氮氧化物、氣體（多晶工藝）；堿*蒸汽及醇類（單晶）。  

2、擴(kuò)散工藝廢氣分析  擴(kuò)散工藝涉及廢氣排放的設(shè)備主要是：擴(kuò)散爐、石英管清洗機(jī)、石墨舟清洗機(jī)等。擴(kuò)散爐排出的廢氣是酸性廢氣及熱廢氣，本項(xiàng)目酸性廢氣主要為含氯廢氣，石英管清洗機(jī)、石墨舟清洗機(jī)產(chǎn)生的廢氣主要為含及成分的酸性氣體。  

3、鍍膜工藝廢氣分析  鍍膜工藝涉及的主要設(shè)備為去磷硅玻璃清洗機(jī)及PECVD等。去磷硅玻璃清洗機(jī)產(chǎn)生的廢氣主要成分為氫及等；PECVD尾氣主要包含烷、氨氣等。 

 4、印刷工藝廢氣分析  印刷工藝涉及的主要設(shè)備為印刷機(jī)和燒結(jié)爐，產(chǎn)生的廢氣主要是一些以脂類和醇類廢氣為主的有機(jī)廢氣。

   （二）廢氣抽風(fēng)量設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇

   根據(jù)上述廢氣分析，太陽能電池生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣以處理方式來分可分為三類：酸堿廢氣、烷及氨氣等特氣、有機(jī)廢氣。  1、酸堿廢氣凈化系統(tǒng)  本項(xiàng)目涉及的酸堿廢氣來自制絨清洗機(jī)、擴(kuò)散爐、去磷硅玻璃清洗機(jī)、石英管清洗機(jī)及石墨舟清洗機(jī)等，主要成分為HF/HCl/Cl2/堿蒸汽等，這些廢氣均可溶于水，可以采用酸堿中和的方式進(jìn)行廢氣處理。一般采用堿液噴淋方式進(jìn)行廢氣凈化。本項(xiàng)目廢氣處理分為二部分：擴(kuò)散間及其他廢氣。擴(kuò)散間的酸堿廢氣為15000 m3/h，選一套DGS-B-15型廢氣洗滌塔進(jìn)行處理；定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟：1、a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處。其他的酸堿廢氣采用一套DGS-B-40型廢氣洗滌塔進(jìn)行處理其處理風(fēng)量為40000 m3/h。廢氣洗滌塔主要有以下幾部分組成：洗滌塔、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)管、排風(fēng)煙囪及保護(hù)鋼架、電氣控制柜等組成。