鞋面鞋頭定型機

隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動上油壓缸G的作動桿往上移，進行成型座F的退模工作，使作動桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個成型座F全部脫離回到原來位置完成整個退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)。

鞋面鞋頭定型機產(chǎn)品說明

1.雙段加壓式定型 選配鞋面外翻功能

2.緊湊型鞋頭定型機比傳統(tǒng)節(jié)省空間40%

3.抽出式清潔灰塵機構(gòu)

4.加熱模設(shè)有蒸汽設(shè)備，使鞋面加溫后更具彈性與光澤，楦頭

及鐵氟龍帶組依客戶楦頭制作準(zhǔn)確度極高。

5.雙段加壓式定型，效果佳?？蛇x 配鞋面外翻功能。

適用范圍：用于中皮鞋結(jié)幫前鞋頭的預(yù)成型加工。

功能：經(jīng)過預(yù)成型處理的鞋頭，鞋面更粘合楦頭，挺實而富有彈性，美感十足，品質(zhì)更佳。

?有別于傳統(tǒng)定型預(yù)熱，采用濕熱式預(yù)熱，保持了原來的韌性和光澤度。

?自動化程度高，所有的動作全由氣缸完成。

?配有蒸汽強度控制裝置，可根據(jù)鞋材調(diào)整。

?特有的爪型設(shè)計。

—種新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，所述撐布架上設(shè)置有傳動帶，所述烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機和排風(fēng)機，所述烘房內(nèi)部設(shè)有水箱，所述烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，所述擺布機內(nèi)部設(shè)置有托布輥和乳輥，所述擺布機與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機，所述擺布機位于底座右方，所述底座為雙層設(shè)置，所述底座為架空設(shè)置，所述底座、超喂輪和擺布機為一體式設(shè)置。

鞋面鞋頭定型機是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動該機臺I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動壓模具5呈適合的擺弧角度移動，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動在臺面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動底座2由原先位在臺面11上的往上升起、以為帶動滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動臺面11上的開關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動。