蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

蔡司工業(yè)測(cè)量是三坐標(biāo)測(cè)量生產(chǎn)商，是三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的和奠基者，致力于為工業(yè)制造領(lǐng)域及測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的多維測(cè)量需要提供的測(cè)量解決方案。產(chǎn)品包含了通用的橋式測(cè)量機(jī)、懸臂式測(cè)量機(jī)、在線測(cè)量機(jī)，以及測(cè)量前沿技術(shù)的多功能工業(yè)CT測(cè)量機(jī)、復(fù)合式測(cè)量中心和納米級(jí)測(cè)量機(jī)。蔡司不僅在測(cè)量技術(shù)的科研上取得了世界矚目的成就，其所有的主要部件，如控制柜、軟件、傳感器、探針等均為蔡司獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的傳承。

需要注意的事

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量零件時(shí)，是用探針的寶石球與被測(cè)零件表面接觸，接觸點(diǎn)與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c(diǎn)的坐標(biāo)相差一個(gè)寶石球的半徑，需要通過(guò)校驗(yàn)得到的探針的實(shí)測(cè)半徑值，對(duì)測(cè)量結(jié)果補(bǔ)償修正。

在選擇三坐標(biāo)測(cè)頭的過(guò)程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過(guò)剩或者配置不足的尷尬情況。

配置三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭時(shí)，實(shí)際會(huì)面臨來(lái)自多個(gè)方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測(cè)頭還是觸發(fā)測(cè)頭”、“三軸聯(lián)動(dòng)還是五軸聯(lián)動(dòng)”、“接觸式測(cè)頭還是光學(xué)測(cè)頭”等等，而且還逃不開(kāi)預(yù)算的限制。雖然后一項(xiàng)因素有時(shí)能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類(lèi)測(cè)頭的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測(cè)頭，滿足測(cè)量要求。

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)

高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度）在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購(gòu)設(shè)備時(shí)歸入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術(shù)會(huì)在未來(lái)模具配件加工領(lǐng)域得到翻開(kāi)。

多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合運(yùn)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推進(jìn)模具參加產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開(kāi)方向。

跟著三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開(kāi)，“在線測(cè)量”使測(cè)量機(jī)要完畢“東西化”，這要求其習(xí)氣性更強(qiáng)，檢測(cè)技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)的首要功用是通過(guò)接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理，完畢被測(cè)工件的再造。