精密雙導(dǎo)程蝸桿副是瑞明公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高精密蝸輪蝸桿副，精度可達4級，主要應(yīng)用于精密傳動領(lǐng)域，如航空、坦克行走、飛機儀表、運輸、電機行業(yè)；數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控數(shù)控機床、第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺；光熱定日鏡用回轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)，太陽能定位跟蹤回轉(zhuǎn)器等。優(yōu)質(zhì)精密蝸輪蝸桿減速機配件、廠家新研發(fā)、支持混批德州金宇導(dǎo)程蝸輪副與普通蝸輪副的區(qū)別是變導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的導(dǎo)程，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。

   精密雙導(dǎo)程蝸桿副的優(yōu)點

   （1）分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01~0.03mm。

   （2）齒面接觸穩(wěn)，不會改變中心距。

   （3）調(diào)整準確，方便可靠。

   （4）裝配靈活，裝配時，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙。

   （5）使用中如果因為磨損導(dǎo)致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復(fù)到原來的精度，不需要更換新的蝸桿、蝸輪，非常經(jīng)濟、實用。

   （6）蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金鋼。

   （7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

德州金宇減速機精密蝸輪蝸桿副的調(diào)整方法？ 通常，調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的方法是改變其組裝距離，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度

的修正作業(yè)。但是，如果使用精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使

組裝及維修變得非常方便。因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪是特殊的產(chǎn)品，采用時，請首先閱讀下面的解說，在充分理

解其機能及構(gòu)造后加以使用。

    山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導(dǎo)程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。蝸輪通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2銅加工生產(chǎn)。因為雙導(dǎo)程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時，請按照我們的技術(shù)說明進行調(diào)整。

     精密蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同。由于導(dǎo)程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

        蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸桿加工精度為4-8級,蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設(shè)備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運動。CNC電腦數(shù)控分度盤，旋轉(zhuǎn)臺直徑φ200mm，馬達安裝在右邊（立、臥兩用），獨特高齒深的雙導(dǎo)程蝸桿傳動，全圓周油壓鎖緊系統(tǒng)。1、 一次包絡(luò)運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面；2、 二次包絡(luò)運動是以一次包絡(luò)運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡(luò)出蝸輪齒面。