除塵灰依照除灰設定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環(huán)境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機化學反映的物質，產(chǎn)生于高溫當中，其物理化學特性產(chǎn)生基因變異，運用難度系數(shù)很大，對生產(chǎn)制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運輸不但易導致工地揚塵環(huán)境污染，并且導致了含鐵外流。鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。能夠根據(jù)冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環(huán)系統(tǒng)運用，除塵灰中化學物質成份繁雜，我企業(yè)對于除塵灰的有機化學及其物理學特點，有目的性的產(chǎn)品研發(fā)了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團黏合劑。 一、物理化學特性： 1關鍵成份：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經(jīng)改性材料等系列產(chǎn)品放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節(jié)能材料。 2.膠體溶液特性：復合性粘接劑見水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強，具備高吸水能力和粘結力，不容易溶解。 二、黏合劑特性 1.使用量小：使用量2-3.0% 2.成球率達到96%；原始抗壓強度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨圓球抗拉強度≥2000N。 3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標值均合乎煉鋼廠規(guī)定。 5.低碳環(huán)保：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經(jīng)一連串繁雜的放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑。均為綠色節(jié)能材料。不危害產(chǎn)品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 團粘接劑。

除塵灰壓球粘結劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。粘結劑中有機成分的高溫氣化，可增加球團礦的唯恐隙度，增加球的內外透氣性，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降，

關鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的，寶鋼轉爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。三、燒結球團粘結劑的工作機理燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關鍵點是控制水分，水分過少則物料消化不足，無塑性，且缺少足夠的固結反應用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結效果，且不容易粘磨具。

關鍵點三：粘合劑粘合劑的作用：球團強度，球團灰熔點，球團品味。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團粘結劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。冶煉用螢石礦石一般要求含量大于65%,并對主要雜質也有一定的要求,硫和磷的含量分別不得高于0。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結劑，使其可塑性增大，強度明顯提高。

（3）成型外力：球團的強度除與粘結劑性能有關外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。

（4）球團粘結劑用量：選擇適宜的粘結劑添加量，不僅使球團具有較高的質量，也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。

（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明，潔凈型煤粘結劑，兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間

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壓球鐵粉球團粘合劑成本低

 釩鈦冷固球團作為目前較好的高爐護爐材料，由于具有較大的抗壓強度，完全適應高溫、強風、擠壓、碰撞、跌落等復雜的入爐條件，使用釩鈦冷固球團又可降低運、儲存、入爐配料等項費用，且能使爐況穩(wěn)定順行，對鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點，而廣泛應用于鋼鐵企業(yè)。2、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團粘結劑可生產(chǎn)30-40噸球團。所以釩鈦冷固球團生產(chǎn)，粘結劑是關鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結劑，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。生產(chǎn)的球團具有質量穩(wěn)定，高爐操作調劑方便，冶煉性能好，抗壓強度高，轉鼓指數(shù)大，對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時間，提高金屬收得率。

一、壓球鐵粉球團粘合劑成本低粘結劑特點

  1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結礦石降低100元左右，經(jīng)濟效益可觀。

  3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；

  4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

二、其它說明

 1、球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產(chǎn)中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團，千萬要以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調整。

 2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定是否購買球團粘合劑。長期提供干粉球團粘

鐵固態(tài)廢棄物制成品使用方式：一種方式是將部分含鐵固態(tài)廢棄物制成品作為廢鋼的一類，隨其它廢鋼一起入爐。另一種方式將含鐵固態(tài)廢棄物制成品上到高位料倉，在冶煉過程中作為降溫劑和化渣劑使用。

固態(tài)廢棄物制成成品應用于轉爐煉鋼方法，能夠在無隱患的前提下提高煉鋼效率、轉爐操作的穩(wěn)定性、成品成分控制的能力，降低鋼鐵料消耗和生產(chǎn)成本，延長轉爐爐體的使用壽命，具有積極意義。

.燒結球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團；

3.轉爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵；

可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料產(chǎn)燒結球團

鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球生

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。

球團礦是近幾年推出的一種新型爐料，它是隨著可冶煉塊礦日益減少、冶金發(fā)展要求而發(fā)展起來。階段是吸附力的產(chǎn)生，當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0。因其球團礦具有品位高、強度好、易還原，粒度均勻、透氣性好、生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，隨著我國現(xiàn)代高爐對精料的日益苛刻要求，新型煉鐵、冶煉生產(chǎn)流程的興起，球團礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要，已成為一種不可缺少的冶金爐料。因此金屬球團技術是鋼鐵實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的重要途徑