在配備超高壓軟管時要根據(jù)超高壓清洗機主機的要求進行選擇，因為超高壓清洗機的壓力與流量有非常嚴格的規(guī)定或限制，管內(nèi)通徑的改變會影響高壓水射流最1前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。實驗證明，將通徑為4mm超高壓軟管替代規(guī)定通徑為5mm超高壓軟管，結(jié)果使用壽命降至原先三分之一。超高壓軟管對使用、存放和保管都有具體的要求。若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經(jīng)P口流人換向閥6，經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動。

液壓管扣壓整體方案

需要剝外膠層的軟管，應(yīng)根據(jù)接頭和外套的尺寸計算軟管兩端外膠層剝膠長度并用筆劃出剝膠長度位置線，逐步調(diào)整剝膠機的刀頭，用剝膠機剝膠至劃線位置，剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現(xiàn)象，軟管內(nèi)壁無損傷。

裝配

1 測量或計算軟管在內(nèi)套中的插入深度，并用筆分別在軟管兩端劃插入深度位置線

2將軟管插入接頭外套中并檢測插入深度標記是否與外套內(nèi)邊沿重合，然后將接頭芯插入軟管內(nèi)孔中，使外套外沿臺肩與接頭芯環(huán)槽重合，以保證扣壓時外套臺肩扣壓入接頭芯環(huán)槽。

3彎頭在總成裝配時，接頭方向應(yīng)與軟管的自然彎曲方向一致

4應(yīng)使用橡膠錘配合接頭芯，禁止使用鐵錘或者銅錘

5檢查預(yù)裝配好的軟管總成長度是否符合要求，彎頭方向是否符合要求

扣壓

1根據(jù)要扣壓的軟管規(guī)格，在扣壓機上選擇合適的模具，模具選用及扣壓參數(shù)

2參照參數(shù)，先空行程逐步調(diào)整扣壓模具閉合時的直徑合適后進行試扣壓（扣壓是要注意檢測軟管插入深度標記與軟管外套內(nèi)沿重合并保證軟管外套臺肩與接頭環(huán)槽重合），配合檢查接頭芯內(nèi)孔變形量，調(diào)整扣壓行程達到要求