什么是自動(dòng)配料系統(tǒng)     

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類(lèi)：

 　　1，主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng) 　　這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)９～１２種。 

　　2，失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng) 　　在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。自動(dòng)配料系統(tǒng)的秤體采用防震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其適宜于在框架結(jié)構(gòu)車(chē)間及振動(dòng)較大場(chǎng)合使用。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0.5%，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。

  在保護(hù)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)，自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料通常是將原材料按某種比例均勻混合在一起， 自動(dòng)配料系統(tǒng)用以形成一種新的材料，因此自動(dòng)配料系統(tǒng)的是這類(lèi)行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。首先自動(dòng)配料系統(tǒng)程序進(jìn)行初始化,通過(guò)上位機(jī)或觸摸屏設(shè)置配料配比,檢查料斗有無(wú)物料。在生產(chǎn)過(guò)程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械來(lái)完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱(chēng)重，然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱(chēng)重，自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200系列可編程序控制器(PLC)為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)

3:智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。