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簡述泡沫線條切割機的正確操作技巧:
(1)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物需要排除。
(2)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
(3)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。
(4)維修保養(yǎng)數控時要注意有專管員指揮協(xié)調。
(5)每個工作日需要清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。
(6)如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業(yè)者操作。
(7)注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!
(8)每1年檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現不正常及時維護調試。
(9)每周一次清理機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
目前,Eps泡沫切割機的應用越來越廣泛,其加工柔性好,精度高,生產,具有很多的優(yōu)點。首先EPS泡沫線條機械設備輕而結實,并且有驚人的切割精度和重復性。但由于技術越來越、復雜,對維修人員的素質要求很高,要求他們具有較深的知識和豐富的維修經驗,在泡沫切割機出現故障才能及時排除。對eps切割機的故障進行系統(tǒng)分析,以供參考。
一、CNC系統(tǒng)故障
1.硬件故障有時由于CNC系統(tǒng)出現硬件的損壞,使機器停機。對于這類故障的診斷, 先了解該數控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
2.軟件故障eps泡沫線條切割機有些故障是由于NC系統(tǒng)參數引起的,有時因設置不當,有時因意外使參數發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調整好參數,就會自然去除。EPS切割機技術一直是國家重點支持與推動應用的一項高新技術,特別是政府強調要振興制造業(yè),這就給eps泡沫切割機技術應用帶來發(fā)展機遇。還有些故障由于偶爾原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類故障有時采取強制啟動的方法恢復系統(tǒng)的使用。
二、伺服系統(tǒng)的故障由于數控系統(tǒng)的控制核心是對eps線條切割機的進給部分進行數字控制,而進給是由伺服單元控制伺服電機,帶動滾珠絲杠來實現的,由旋轉編碼器做位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。依照施工的規(guī)范,用防護砂漿以前,用粘貼eps裝飾構件的建筑膠48小時的干燥養(yǎng)護期,也就要二天來施工。所以伺服系統(tǒng)在eps泡沫切割機床上起的作用相當重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。
三、外部故障由于現代的數控系統(tǒng)可靠性越來越高,故障率越來越低,很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障,是由外部原因引起的。
泡沫切割機的應用,或許您曉得一點數控泡沫切割機的常識,但是這些還不夠,要想
理解一下數控泡沫切割機,那就要深化理解一下,下面我們就來為您引見一下eps線條切割機的切割辦法吧。2、電氣部分簡介:電氣部分主要是接受電腦的指令并將信號放大驅動電機旋轉。泡沫線條切割機的切割辦法1.自動切割:自動切割是運用數控系統(tǒng)中的自動切割工藝,完成自動穿孔和自動切割,替代人工手動切割,完成切割的自動化。數控泡沫切割機的切割辦法2.切割:經過數控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的 切割工藝, 減少預熱穿孔(減少穿孔70%以上),進步切割效率。
eps線條切割機的切割辦法3.切割:是運用數控系統(tǒng)中的預處置技術優(yōu)化CNC切割程序,肅清多余實體,防止亂跑空程和反復切割,緊縮擬合切割程序,保證切割機平穩(wěn)高速切割,防止機床顫動,保證切割零件的閉合不變形。
數控泡沫切割在進行工件前后應留意哪些?
1、切割工件時,先啟動滾絲筒,撳走絲按鈕,待導輪轉動后再啟動工作液電機,打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時,先關變頻,切斷高頻電源,再關工作液泵,待導輪上工作液甩掉后,關斷滾絲筒電機。
2、要特別注意對控制臺裝置的精心維護,保持清潔。
3、經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔,切勿使灰塵等進入,以免影響運動精度。
4、工作液應保持清潔,管道暢通,為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾,并定期洗清工作液箱、過濾器,替換工作液。
5、工作結束或下班時要切斷電源,擦拭機床及控制的全部裝置,保持整潔,用罩將計算機全部蓋好,清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈,并加好油認真做好交接班及運行記錄。
6、安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔,經找正后才能切割。
7、如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況,應立即停止使用,檢查有關零件是否松動,并及時調整