聚羧酸減水劑造成泌水的原因

聚羧酸減水劑對環(huán)境溫度較敏感，且具有緩釋性。與其他減水劑相比，聚羧酸減水劑的減水性能與保坍性能受溫度影響較大。

聚羧酸減水劑復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配聚羧酸減水劑減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的聚羧酸減水劑遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。

水泥與聚羧酸減水劑的相容性。混凝土組分復(fù)雜各組分之間產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的化學(xué)變化，尤其是水泥與聚羧酸減水劑的相容性問題，表現(xiàn)尤為突出。若水泥與聚羧酸減水劑相容性差，則會增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會延長混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

使用聚羧酸減水劑的安全問題

我們不管是在任何產(chǎn)品上，都是為保證它的質(zhì)量，混泥土也不例外，使用者在配置混凝土?xí)r往往會加入減水劑來提高混凝土的質(zhì)量，而現(xiàn)在聚羧酸減水劑系列作為新一代的減水劑因其摻量低、減水效果顯著從一開始就受到研究者和部分應(yīng)用者的推崇，有了多的使用，但是因?yàn)樗牟环€(wěn)定性，在使用中要注意安全問題。

聚羧酸減水劑在實(shí)際工程應(yīng)用中確實(shí)也已經(jīng)表現(xiàn)出某些工程界所不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象，如混凝土性能對減水劑摻量和用水量敏感，聚羧酸減水劑與其它減水劑或改性組分相容性差等。由于現(xiàn)階段人們關(guān)于它的認(rèn)識較淺，應(yīng)用方面積累的經(jīng)驗(yàn)較少，解決這方面的技術(shù)難題并非一蹴而就。

聚羧酸減水劑與普通減水劑的差別

在建筑建材領(lǐng)域，減水劑的使用量是越來越大了，當(dāng)然不同質(zhì)量的減水劑，在使用性能上有著很大的差異，普通減水劑和聚羧酸減水劑兩者的使用效果也是不同的，那么這兩種減水劑之間到底有什么樣的差別呢？

一，聚羧酸減水劑可以使混凝土的強(qiáng)度，提高混凝土的流動性，市場上面普通的產(chǎn)品根本不達(dá)到這樣的效果，而且在提升混凝土性能方面也不是很理想

二，使用減水劑可以降低工程的坍陷面積，不會引起過分緩凝，而一般減水劑的效果就不是很明顯，而且對于工程的質(zhì)量提升方面也不大，所以不建議建筑廠商使用這種產(chǎn)品

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨zhang劑等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提率，縮減工期！

混凝土攪拌站的外添加劑如果有多種，需要按照一定的比例進(jìn)行預(yù)混，然后稱量完畢之后同水一起注入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進(jìn)行試攪拌，防止出現(xiàn)問題！

混凝土攪拌站發(fā)生氣路系統(tǒng)故障之氣缸故障，具體都有哪些方面？

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。

(2)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。