穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產效率是一樣的。全自動控制系統(tǒng)只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站。

如何安全操作穩(wěn)定土拌和機：

1.每次起動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘。第三次電鈴響過5秒鐘后，方可起動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌機內部。若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內無人后，方可起動攪拌機，以防發(fā)生傷wang事故。

3.嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。若確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可起動螺旋輸送機。

擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損.

穩(wěn)定土拌和站在生產中必要做到實時的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗亭上停頓，在攪拌站必要試運轉時，操縱職員必須要確認在寧靜的狀態(tài)下通電事情。在事情時期，肯定要處于嚴謹的態(tài)度，穿著劃一，配備寧靜衣物。要是有穩(wěn)定土拌和站在生產中有突發(fā)環(huán)境產生，應立刻啟動相應的應急預案，突發(fā)危遽變亂產生后全歷程的應急處置處罰，構造、和諧、控制應搶救濟全歷程。各相干部分、職員必須無條件的聽從指揮和派遣。

穩(wěn)定土拌合站設備的攪拌機的內部重量相較其他產品輕很多，除了自身的配置外，穩(wěn)定土拌合站的材質里面加有碳素纖維，要知道碳素纖維現在已經用到了很多領域，它具有耐高溫（>3000℃），耐燒蝕，熱膨脹系數小，及高比強度、高比摸量等特性。也正是由于這些的組成材質使得穩(wěn)定土拌和站具有好口碑。

穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩(wěn)定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優(yōu)良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

   所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當材料處于佳含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實。高速公路技術規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應比佳含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始很長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。

水穩(wěn)拌和站具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結構緊湊、布局合理等突出特點，現在已經廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工拌合。

水穩(wěn)拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，向前運動，以達到連續(xù)攪拌生產的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設置了排料口。