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山東65mn鋼帶定制承諾守信

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發(fā)布時間:2020-08-15 09:35  








【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。如果內(nèi)應(yīng)力較大,達(dá)到能使鋼帶產(chǎn)生變形的地步,鋼帶便會產(chǎn)生變形。

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軋制生產(chǎn)工藝設(shè)備

目前,我國窄帶鋼行業(yè)中以電動壓下、人工控制的四輥可逆軋機(jī)為主,部分企業(yè)仍有四輥不可逆軋機(jī),這些軋機(jī)的軋制速度普遍偏低、檢測手段、控制系統(tǒng)落后,無法滿足目前市場對、合金鋼帶高越來越高的精度要求。因此,近年來部分窄帶鋼冷軋企業(yè)紛紛采用液壓四輥可逆軋機(jī)、MSC六棍軋機(jī)等軋機(jī),雖然取得了一定的效果但仍然存在軋制速度低(均小于3米/秒)、檢測手段(射線測厚)、控制系統(tǒng)相對落后,仍無法達(dá)到滿意效果。因此,有的窄帶鋼行業(yè),正在尋求更好的軋機(jī)和控制手段如:十二輥、十八輥、二十輥等多輥軋機(jī)來為本企業(yè)服務(wù)。(3)可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件,故稱為“萬i能鋼材”。



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不同鋼種的帶鋼,在生產(chǎn)工藝方面,雖各有其特殊性,但也有其共性。由于每種帶鋼的技術(shù)要求和鋼種特性不同,生產(chǎn)中就會出現(xiàn)不同的問題和困難。例如,碎邊、斷裂、壓不下去等,這就是矛盾的特殊性。從特殊性中我們也可知道,在冷軋過程中,帶鋼的裂與不裂,是冷軋成敗的關(guān)鍵;帶鋼本身的軟與硬是影響力能消耗的主要因素;板、帶鋼是單位體積的表面積的一種鋼材,又多用作外圍構(gòu)件,必須保證表面的質(zhì)量。帶鋼組織的粗與細(xì)、均與不均是決定產(chǎn)品性能好壞的主要方面。不管哪種帶鋼進(jìn)行冷軋,都具有其特殊性,但都不可避免以下的基本工序:

①軋制前的坯料,必須進(jìn)行酸洗,

②冷軋到一定程度時,為繼續(xù)軋制,則必須消除“加工硬化”而進(jìn)行熱處理。



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冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來冷彎彈簧的片等零件,同時由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。

1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。

2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。

3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。

4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。

5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。




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熱軋帶鋼:

   1、熱軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼帶鋼(GB8749-88)主要用途:作為冷軋帶鋼的坯料,也可用于制造自行車、縫紉機(jī)零件及五金制造。

   2、熱軋不銹鋼帶鋼(GB4230-84)

   按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。

   3、手表用熱、冷軋不銹鋼帶鋼(GB5215-85)手表用不銹帶鋼即手表用不銹鋼扁鋼、分熱軋、冷軋兩種。生產(chǎn)過程中有增加某些牌號的含硫量和加入易切削元素銅、鈣等,可提高切削速度,也可保證手表有高的加工精度、表面光亮、美觀等。此外需經(jīng)固溶處理使具有單一奧氏體組織,制造表殼可具有防磁特性。主要用途:用于制造手表殼等。鋼帶的內(nèi)應(yīng)力就是指鋼帶內(nèi)部不同組織之間相互作用的應(yīng)力,即便是一個肉眼看上去很平直的鋼帶,特別是在有張力作用之下或者卷曲之后板形很好的鋼帶,都或多或少地存在著內(nèi)應(yīng)力。

   4、熱軋高電阻電熱合金帶(GB1234-85)熱軋高電阻電熱合金帶俗稱鎳鉻合金帶。主要用途:用于制造電爐、民用電器的發(fā)熱元件和電阻件。




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