紙桶成型工藝對紙桶質(zhì)量的影響：

紙桶生產(chǎn)過程加桶身與桶底的連接主要靠封底工序來完成，所以封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會(huì)影響紙桶的整體質(zhì)量。因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)訂尺寸合理與否，對紙板桶質(zhì)量影響極大。所以成型工藝操作應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各部的尺寸彎化，工人應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，防止因此產(chǎn)生的偏差造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合。

影響紙板桶質(zhì)量的因素有很多，這些因素決定了紙板桶的終的質(zhì)量問題。文中簡單的從三方面講述了影響紙板桶質(zhì)量問題的因素，的就是原料和輔料的質(zhì)量，只有高質(zhì)量的原材料才能從根本上保證了紙板桶的質(zhì)量，文中還講述了緊箍交接處焊接不良，紙桶成型工藝都會(huì)影響紙板桶的質(zhì)量，想要保證紙板桶的質(zhì)量要確保文中所講述的三點(diǎn)影響因素不能忽視。

紙桶的構(gòu)造規(guī)劃首要有如下幾項(xiàng)：

1.選擇的原資料要適合紙桶的需求：

紙桶的構(gòu)造是多層的，紙桶以螺旋纏卷法制作，紙板的各項(xiàng)指標(biāo)，關(guān)系到紙桶的全體質(zhì)量，通常選用的紙板的定量在300—360克/㎡，為確保紙桶的強(qiáng)度 與剛性，通常紙板質(zhì)料的環(huán)壓強(qiáng)度定量為300克/㎡的不小于18N.m/g，耐破指數(shù)不小于3.0kpa·㎡/g，橫向耐折度不小于50次，水分含量不大 于10%。

2.紙桶的強(qiáng)度與變形規(guī)劃

       紙桶的強(qiáng)度除與所選用的原資料有關(guān)外，還與紙桶的厚度，及所效果的紙桶上的軸向力的大小有關(guān)，在資料斷定及周長必定的狀況下，紙桶的立壓強(qiáng)度應(yīng)大于8000N，側(cè)壓強(qiáng)度大于4000N，拆穿強(qiáng)度大于10N。

紙桶的強(qiáng)度與變形規(guī)劃

紙桶的變形與其紙桶的剛度有關(guān)，即規(guī)劃時(shí)的剛性系數(shù)是不是合理。紙桶的變形的大小是與紙筒的側(cè)壓力及圓周長成正比，而與紙桶的彈性模量、紙桶厚度及層 數(shù)成反比，也就是說：效果于紙桶側(cè)壓力越大，圓周長大，則紙桶變形就越大；而紙桶的彈性模量大、層數(shù)及厚度大則變形小。由此得出：要使紙桶應(yīng)力小，則應(yīng)增 加紙桶的層數(shù)和紙板的厚度的定論。而紙桶的剛度系數(shù)大，則紙桶的剛度越大。資料應(yīng)選用彈性模量高的紙板，紙厚層數(shù)多，相對直徑小的構(gòu)造。

桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)訂尺寸合理與否

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因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)訂尺寸合理與否，對全紙桶設(shè)備質(zhì)量影響極大。桶箍凹槽過深且圓弧弧度小，容易在成型過程中壓斷桶身原、輔材料的質(zhì)量：對紙板桶質(zhì)量的影響桶所用的原料包括：牛皮紙、膠合板、帶鋼、粘合劑等。目前令人感到憂慮的是紙板桶生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭大部分停留在價(jià)格競爭上，以質(zhì)量參與競爭的很少。企業(yè)為爭壓客戶不得不偷工減料上做文章，以低克重的紙代替高克重的全紙桶設(shè)備箍凹槽過淺且圓弧弧度過大則直接影響桶底與桶身的連接，鐵板卷到桶身的量相對較少，造成紙板與五合板結(jié)合不牢。