如何提高換熱器的功率

      板式換熱器的流動(dòng)方式有上游、下游和混合流動(dòng)(上下游)。在相同的工作條件下，對數(shù)平均溫差比較大，上游流量小，混合流模式介于兩者之間。顧名思義就是對酸性物質(zhì)有非常好的抵杭力的換熱器，它主要運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)，船舶制造等行業(yè)，基本上涉及到強(qiáng)酸性的場合都會有它的身影，其實(shí)其出現(xiàn)的歷史還不長，但是卻在工業(yè)生產(chǎn)上起到了舉足輕重的作用，所以得到業(yè)內(nèi)廣泛好評。提高換熱器的對數(shù)平均溫差的方法是，盡可能多地利用逆流或接近電流的混合流動(dòng)方式，提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

      對于單工藝布置的板式換熱器，應(yīng)盡量安排在熱交換器的固定端板上，以方便維修。介質(zhì)溫度增加,自然對流流強(qiáng),形成的保留效果更明顯,因此,介質(zhì)進(jìn)口和出口位置應(yīng)熱流體的進(jìn)步在冷流體入口的安排,為了減少保留區(qū)域效應(yīng),提高傳熱效率。

      板式換熱器是一種熱交換器，通過改變傳熱板，直接接觸流體和傳熱板，熱傳導(dǎo)和對流傳熱，使熱和冷流體。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

換熱器運(yùn)行的注意事項(xiàng)

　　l、初投運(yùn)要慢，要先充分預(yù)熱，逐步提溫；

　　2、做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作；

　　3、機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門。

　　4、換熱器正常運(yùn)行后，關(guān)閉疏水器旁通閥（原理圖中未畫出），疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運(yùn)行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運(yùn)行時(shí)，將旁通閥關(guān)閉，防止蒸汽通過，造成汽水沖擊；

　　5、盡可能與同類設(shè)備一致，這樣運(yùn)行更平穩(wěn)，運(yùn)行效率更高。

換熱器的應(yīng)用

      日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

　　換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

　　由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。四、和蒸汽宜走殼程，因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關(guān)，且冷凝液容易排出。