慢走絲加工優(yōu)勢如何

劣質(zhì)慢走絲配件對凸模加工的影響很大，實際生產(chǎn)加工中慢走絲機床加工應(yīng)用廣泛而又重要，精密慢走絲配件加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的使用壽命等，由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造利息和加工周期帶來影響。然后，凸模在模具中起著很重要的作用，設(shè)計形狀、尺寸精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。(2)修邊時:沖水壓力過低，尤其是沖頭加工時，加工過程不穩(wěn)定，會在工件外表發(fā)生絲跡或波紋。

實際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能防止開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，編程時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)劣質(zhì)慢走絲配件對加工的影響顯而易見。慢走絲加工廠告訴您請廣大慢走絲配件用戶，不要貪圖廉價，而購買了一些劣質(zhì)品。好的慢走絲配件價格雖然稍貴，但是其使用壽命長，做工更為精密。這樣的超低速技術(shù)要求實際上是和慢走絲機床的加工特點有密切的聯(lián)系的慢走絲機床的電極絲直徑通常0。

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慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢？至于伺服系統(tǒng)小于2個脈沖的追隨誤差，則是因為線切割的加工原理就是正負電極之間不時放電灼燒工件表面，就是說兩個電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，又不能距離太遠造成斷路。 (1)預(yù)先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大?。?。

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慢走絲線切割加工為什么用鉬絲作為電極絲？

慢走絲線切割鉬絲，是一種稀有金屬元素鑄造的一類電極絲，其使用范圍較廣，不僅僅用于工業(yè)，在其他行業(yè)中也有不少使用鉬元素的特性。慢走絲線切割加工用鉬絲作為電極絲的緣由有哪些呢？ 在電加工切割中，需要耐高溫的金屬絲，才能將產(chǎn)品來切割成型，純鉬絲用于高溫電爐和電火花加工不僅用于線切割加工；(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大?。ｃf片用來制造無線電器材和X射線器材；鉬耐高溫?zé)g，還可以用來做火箭噴口、電燈泡鎢絲支架的制造。 在眾多領(lǐng)域中，用作電極絲的鉬絲，是很多電加工業(yè)中，會選擇的耗材，在價格上遠比用銀絲、銅絲要實惠，但是金屬元素鉬作為電極絲鉬絲來講，在抗拉強度、耐高溫等特性上，與金屬元素銀或銅相比，有過之而無不及，在延展性上，經(jīng)過多年的工藝歷練，慢走絲線切割鉬絲已經(jīng)改善了很多，降低了很多。