硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。鋁管可有一個或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁陽極氧化膜的優(yōu)勢：

1、硬度高。陽極氧化工業(yè)鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高，起到保護鋁型材的作用。并且氧化膜還起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，時工業(yè)鋁型材表面更加耐磨。

2、耐腐蝕氧化鋁膜是致密的透明的保護膜，氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。銳角倒圓，被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質(zhì)氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個放熱反應(yīng)。防止鋁表面處理不過關(guān)影響鍍液的穩(wěn)定性，防止和不合格產(chǎn)品的油脂。

鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應(yīng)封閉、無機鹽封閉和有機物封閉等。

對不同的鋁合金，如鑄造成型、壓延成型或機械加工成型或經(jīng)熱處理焊接等工序，要根據(jù)實際情況選擇適宜的前處理方法。對于搭接、點焊或鉚接的鋁合金組合件，對于在陽極氧化過程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件，從質(zhì)量考慮，一般不允許采用硫酸陽極氧化工藝。鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜?。?0-50A）而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層,不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。  

鋁陽極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。