電機繞組斷路故障現(xiàn)象：電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。

電機繞組斷路產(chǎn)生原因：

（1）在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。

（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。

（3）受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

說到電機修理工作，對它熟悉的朋友應該知道，電機之所以會出現(xiàn)故障的原因有很多，像長時間的工作、受潮、電機內(nèi)部線頭的老化等等都有可能導致電機故障，同時如果電機在工作的過程突然出現(xiàn)故障不及是進行電機修理的話，不僅會耽誤我們的工作進度，也會對電機本身有一定的影響；高壓電機修理電機網(wǎng):(1)毛病表象：電機不能起動，并且沒有任何聲響。電機已經(jīng)成為我們生活當中的主要動力了，不過如果電機在欠壓的情況下進行工作，很容易造成電機的繞組故障，這樣就會嚴重的影響到電機的效率。

高壓電機引出線故障檢修方法：

(1)將處于熱風區(qū)的引出線的舊絕緣扒去后重新加強絕緣，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)將引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁扎繩，減少引出線和絕緣瓷瓶的松動。

(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。

(4)砂光引線鼻子，接觸面涂抹導電膏，緊固壓線螺絲，減少接觸電阻。

(5)在電機接線柱和引線鼻子處包扎黃蠟帶，避免弧光放電。

在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風槽處的絕緣更易損壞。需要定期的對高壓電機進行檢查維護，需要及時的清理機電的灰塵和油漬。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。設備在實際運行過程中，當新裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應力以及電動力的作用，當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。