pe雙壁波紋管抗外壓能力強(qiáng)：pe雙壁波紋管生產(chǎn)外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面，HDP巨雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡(jiǎn)單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優(yōu)勢(shì)更加明顯。

PE雙壁波紋管對(duì)材料的要求

對(duì)聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和密度等。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小，一般來(lái)說(shuō)，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過(guò)大，過(guò)大對(duì)環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間為宜。園林綠化管網(wǎng)：園林綠化需要大量的輸水管道，雙壁波紋管成本低廉，值得大力推廣。

氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對(duì)于要求使用50周年的波紋管來(lái)說(shuō)，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對(duì)中、高密度聚乙烯來(lái)說(shuō)，可通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)低的聚乙烯可延長(zhǎng)其脆性破壞的時(shí)間。這是一種耐腐蝕的管材，選用高密度聚乙烯制作，確保管材運(yùn)用壽命到達(dá)五十年。

PE波紋管連接方式

　　1.電熔銜接

　　電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無(wú)法施行熱熔銜接的處所。相同的聚乙烯雙壁波紋管銜接時(shí)，插人特1制的電熔管件，由電熔銜接機(jī)具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個(gè)全體。電熔銜接的特點(diǎn)是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素?cái)嚁_小。4、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。

　　2.承插式熱熔銜接

　　為進(jìn)步承插銜接的運(yùn)用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進(jìn)，冷卻后即可達(dá)到對(duì)比結(jié)實(shí)的聚乙烯雙壁波紋管聯(lián)系。

　　3.直接熱熔銜接

　　將聚乙烯雙壁波紋管管材管件銜接部位加熱，直接對(duì)其進(jìn)行熱熔銜接。

雙壁波紋管的安裝步驟

雙壁波紋管在安裝前一定要對(duì)管道口進(jìn)行清洗，不可以留下雜物，不然在封堵時(shí)很容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，除了管道口連同橡膠圈都需要清洗干凈，橡膠圈要平整的套在槽內(nèi)，不要歪曲擺放，斷裂的橡膠圈也不可以使用。

雙壁波紋管安裝時(shí)采用拉力工具進(jìn)行安裝的話，需要把裝置備好，銜接之前要檢查插口的位置然后再把光滑劑均勻的刷在承口內(nèi)。在管道和檢查井之間進(jìn)行銜接安裝時(shí)需要設(shè)置好過(guò)渡區(qū)，這樣可以保證管道支撐的平均度，避免出現(xiàn)集中負(fù)荷的現(xiàn)象。

做好以上步驟后可以將水泥砂漿砌入內(nèi)壁，然后將檢查井低板基底砂石墊層與管底進(jìn)行順接，接著砌位查井，在挖溝槽時(shí)檢查井中心樁確認(rèn)無(wú)誤后澆注溝槽，達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可以下管。砌井時(shí)需要砂漿飽滿并且井壁需要符合相關(guān)的要求。