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蜂窩紙箱的制造過程是干燥和潮濕的。在國外,無論制造方法如何,乳化蠟都用作防水添加劑。雖然國內(nèi)木漿工業(yè)也使用石蠟作為紙箱的防水添加劑,但大多數(shù)都以固體石蠟或熔融石蠟的形式加入到成分中,即直接加入到熔化的石蠟中或加入石蠟后的方法中。粉碎,木漿不相容。良好的產(chǎn)品質量很差。
其次,紙箱的質量得到顯著提高。由于乳化蠟的平均粒徑?。ㄐ∮?微米)且流動性好,蠟可以均勻地分布在紙箱中,并帶有細顆粒,乳化蠟本身的特性可以是蠟顆粒很好吸附在紙箱中以減少蠟的損失。
同一批紙的含水量不同。紙的一部分的水分含量大于紙的另一部分或紙的末端,外邊緣側和內(nèi)芯側的水分含量。
通過熱交換器(包括角落)的紙的受熱表面的長度被不正確地選擇或調整,或者加熱表面的長度不能任意調整。前者受到操作不當?shù)挠绊懀笳哂捎谠O備限制而影響預熱干燥效果。
設備上的蒸汽噴涂裝置或噴涂裝置不能正確使用,因此紙張的濕度不能隨意增加。
當與同類型的實心材料相比時,蜂窩材料其強度重量比和剛性重量比在已知材料中均是高的。蜂窩結構板材具有許多優(yōu)越的性能:從力學角度分析,封閉的六角等邊蜂窩結構相比其它結構,能以較少的材料獲得較大的受力,而蜂窩結構板受垂直于板面的載荷時,它的彎曲剛度與同材料、同厚度的實心板相差無幾,甚至更高,但其重量卻輕70-90%,而且不易變形,不易開裂和斷裂,并具有減震、隔音、隔熱和較強的耐候性等優(yōu)點。??它具有輕、強、剛、穩(wěn)四大優(yōu)點,體現(xiàn)了一種全新的包裝模式和觀念。