擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很嚴(yán)重的，容易傷工人。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。有些回轉(zhuǎn)窯的窯頭的冷風(fēng)套比較窄，從而限制了密封魚鱗片的長度。因魚鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應(yīng)窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時(shí)，不能進(jìn)行無間隙地包覆。通過加寬冷風(fēng)套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時(shí)魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強(qiáng)很多。窯頭冷風(fēng)套與筒體的連接———活動彈簧板。窯筒體受熱膨脹，冷風(fēng)套也受熱膨脹，徑向的膨脹量大于冷風(fēng)套徑向的膨脹量。因此，活動彈簧板在既保證穩(wěn)固連接的前提下，又可以適應(yīng)因膨脹量不同導(dǎo)致的間隙變化。窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。新型窯頭密封改造廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司是一家專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯密封廠家，研究回轉(zhuǎn)窯密封已有多年歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富，值得信賴?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。

某水泥廠窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時(shí)，活動套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。該廠新型窯頭密封改造存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制成功的新型窯頭密封改造有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個(gè)系統(tǒng)性能指標(biāo)。我廠新型窯頭密封改造采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。此次技改，經(jīng)過論證和現(xiàn)場測量，最終認(rèn)為只要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，措施得力，重錘施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。在該水泥廠采用該技術(shù)改造的6條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

窯頭窯尾、單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。新型窯頭密封改造廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾密封 材料,密封性好,水泥廠,生產(chǎn)線窯頭采用魚鱗片密封、冷風(fēng)套冷卻,在生產(chǎn)中有時(shí)會從窯頭密封處漏灰及飛砂,為此,我們在窯頭又增加了一道密封裝置,收集漏灰和飛砂。產(chǎn)品主要有三層柔性密封裝置、冷風(fēng)套裝置、擋料環(huán)裝置、摩擦套裝置、活動彈簧板、連接套、立面法蘭、錐體法蘭、U型槽、氣體密封裝置、迷宮式套筒密封裝置等。新型窯頭密封改造合理的價(jià)格及良好的服務(wù),完善的生產(chǎn)服務(wù)體系!