不同種類的溶劑，依據(jù)其極性程度不同，具有不同的電阻率。醇類溶劑、酮類溶劑和乙二醇醚類溶劑極性較強，具有低的電阻率；烴類和酯類溶劑的極性較弱，具有較高的電阻率。一種高電阻率溶劑和一種低電阻率溶劑混合時，產(chǎn)生中等的電阻率。

靜電噴涂室內(nèi)的風速也很重要。噴涂室內(nèi)的排風主要用于排除在噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量在下限濃度以下，以確保施工安全。靜電噴涂室風速應控制在0.3～0.7m/s，風速過大會影響噴涂效果。排風裝置中應設置風速調(diào)節(jié)機構。

全自動無塵涂裝生產(chǎn)線,塑膠類無塵自動涂裝生產(chǎn)線

靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、髙速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。

下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區(qū)采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。

一、機器人的型號選擇

采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素

1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內(nèi)壁，能融入回轉(zhuǎn)式或間歇性二種運動方式。

2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點

3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產(chǎn)節(jié)拍就可以.

二、噴漆槍的噴漆總流量

噴漆槍的噴漆總流量與被涂產(chǎn)品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產(chǎn)節(jié)拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV

三、旋杯噴漆總流量

q:Q/ntηk

四、機器人總數(shù)的配備

掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數(shù)量對一般的靜電感應髙速旋杯來講，其噴漆流量監(jiān)控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。

五、機器人相對性產(chǎn)品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）

V=SQf/Wtηk

現(xiàn)階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統(tǒng)軟件。假如中小型大批量生產(chǎn)，需選用靜電噴涂及供漆系統(tǒng)軟件時，可選用單機版輸漆系統(tǒng)軟件加內(nèi)藏式靜電噴涂機。

汽車零配件噴涂有關機器設備：

1、靜電粉末噴涂機（靜電感應靜電粉末噴涂機）1臺或幾臺。

2、具備粉末狀收購 作用的粉末噴涂（單工位或雙工位）。

3.空壓機和縮小空氣凈化機（水油過濾裝置）有關原材料：靜電粉末（噴漆原料，別名“靜電粉末”、有修容，光亮，半啞光，啞光、砂紋、錘紋、裂痕等不一樣實際效果不一樣色調(diào)）

4、風干干固:目地：將工件表面的靜電粉末加熱到要求的的溫度并隔熱保溫相對應的時間，使之熔融、罩光漆、干固，進而做到大家要想的工件表面實際效果。生產(chǎn)流程：將噴漆好的的工件送入固化爐，加熱到固定不動溫度（一般185度），并隔熱保溫相對應的時間（15分鐘），開爐取下制冷得即到制成品。加熱及自動控制系統(tǒng)（包含電加熱、汽柴油、天然氣、原煤、生物顆粒新式加熱原料等各種各樣加熱方法）有關機器設備：生物質(zhì)燃料燃燒器（各種加熱機器設備）、固化爐

。

5、裝飾設計解決：目地：使歷經(jīng)靜電粉末噴涂后的工件做到某一種獨特的外型實際效果如：各種各樣木質(zhì)紋理，紋路、增光等。加工工藝流程：罩光漆，轉(zhuǎn)印紙等工藝處理。

現(xiàn)階段靜電粉末噴涂機械設備生產(chǎn)流水線大部分沒有VOC，而且回收利用率高，此外，粉狀靜電粉末噴涂實際效果在斷裂韌性、粘結力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯好于涂裝工藝，成本費用也在同實際效果的噴漆當中，目前在粉狀靜電磁感應噴涂技術性的應用仍然處于提升發(fā)展趨向。而且重要應用于生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn)管理方法，合理的自動噴涂機器設備是提高生產(chǎn)效率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的壓根所屬。