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冷卻塔
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。
冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué),加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù),冷卻更是多因素,多變量與多效應(yīng)綜合的過程。
冷卻塔分類
按通風(fēng)方式分為:①自然通風(fēng)冷卻塔;②機(jī)械通風(fēng)冷卻塔;③混合通風(fēng)冷卻塔
按水和空氣的接觸方式分:①濕式冷卻塔;②干式冷卻塔;③干濕式冷卻塔。
按熱水和空氣的流動方向分:①逆流式冷卻塔;②橫流(直交流)式冷卻塔;③混流式冷卻塔
按應(yīng)用領(lǐng)域分:①工業(yè)型冷卻塔;②空調(diào)型冷卻塔。
按噪聲級別分:①普通型冷卻塔;②低噪型冷卻塔;③超低噪型冷卻塔;④超靜音型冷卻塔。
按形狀分:①圓形冷卻塔:②方型冷卻塔。
按水和空氣是否直接接觸分:①開式冷卻塔:②閉式冷卻塔(也稱封閉式冷卻塔、密閉式冷卻塔)。
其他型式冷卻塔,如噴流式冷卻塔、無風(fēng)機(jī)冷卻塔等。
冷卻塔方法要求
①涂刷底漆:
冷卻塔表面處理驗(yàn)收合格后,在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優(yōu)異的附著力,道底漆涂刷前,應(yīng)用棉紗蘸首先將冷卻塔表面擦洗干凈,除去冷卻塔表面的雜物和浮塵, 底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無、無氣泡,冷卻塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。另一方面,與空冷式熱交換器相比,蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側(cè)水的蒸發(fā)潛熱,使空氣側(cè)傳熱傳質(zhì)顯著增強(qiáng),也具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時,立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待道底漆自然固化后,冷卻塔表面除出雜物和浮塵,即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點(diǎn)應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平,然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。
?、谕克⒅虚g漆:
待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后,經(jīng)驗(yàn)收合格,即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度為45um,并保證無、無流淌、無漏涂,冷卻塔表面應(yīng)平整、均勻、豐滿,光澤一致
③涂刷面漆:
待中間漆徹底干燥,并檢驗(yàn)合格后,除去冷卻塔表面浮塵,即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;優(yōu)點(diǎn):節(jié)能、水壓低、風(fēng)阻小、亦配置低速電機(jī)、無滴水噪聲和風(fēng)動噪聲,填料和配水系統(tǒng)檢修方便。待層面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度為80~100um,后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序,涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整,有一定的光澤,外觀美觀一致。
閉式冷卻塔怎樣節(jié)能運(yùn)行
目前復(fù)合材料的冷卻塔冷卻,可以在根據(jù)用戶的制冷需求和環(huán)境溫度的變化選擇模式同時,在節(jié)能水量的情況下,比傳統(tǒng)的熱交換器節(jié)省更多的能源優(yōu)點(diǎn),這里研究的問題包括,冷卻塔化合物的數(shù)學(xué)模型的閉式冷卻塔,總結(jié)了模型和公式的各種實(shí)驗(yàn),以及所涉及的模型公式中的半實(shí)驗(yàn),并驗(yàn)證可靠性通過模擬相關(guān)的實(shí)驗(yàn)來節(jié)約能源。2、可隨建筑形狀隨意構(gòu)筑基礎(chǔ)多臺放置,根據(jù)所需的水溫分別啟動單臺或多臺冷卻塔。
根據(jù)運(yùn)行程序編譯服務(wù),建立復(fù)合閉式冷卻塔空冷的數(shù)學(xué)模型,同時了解到閉式冷卻塔的工作原理和結(jié)構(gòu),分析比較了帶有軋制填料的閉式冷卻塔,以及傳統(tǒng)封閉式簡易閉式冷卻塔的性能,通過現(xiàn)有的數(shù)學(xué)模型,數(shù)值計算用于分析空氣流和管的壁的熱導(dǎo)率的相對濕度的變化,得到了對噴水平均溫度和閉式冷卻塔冷卻效率的影響,以及管壁導(dǎo)熱系數(shù)對出口溫度的影響,閉式冷卻塔對封閉冷卻塔的優(yōu)化設(shè)計,以及實(shí)際應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)作用。3、按照冷水機(jī)組的冷卻水量選擇冷卻水量,原則上冷卻塔的水量要略大于冷水機(jī)組的冷卻水量。
冷卻塔的微分方程逆流,以及電流與水蒸發(fā)冷卻塔的量提高,并且解析解增強(qiáng)的計算公式水溫度和焓的分布沿途有空氣,根據(jù)公式計算閉式冷卻塔的水和空氣中的平衡溫度的,實(shí)例計算表明,在不忽略蒸發(fā)水量的情況下,通過熱焓方程得到的線圈應(yīng)用面積小于忽略,提出了將測試數(shù)據(jù)與解析解的關(guān)系結(jié)合起來的方法。5、冷卻塔填料:PVC斜波紋填料規(guī)格:125、200、230、250、300。
通過比較水和空氣的比熱,提出了將凝器改為冷凝器的改造方案,水和土木工程電氣系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計被重建,進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)分析,了解到影響管束線圈傳熱的各種因素,了解到噴水密度和壁熱導(dǎo)率溫度,以及各種影響趨勢,獲得不同因素的因素,影響流程的能力。
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn):
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán),可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì),不結(jié)垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻。
4、該裝置體積小,占用空間小,移動及放置方便,無需修建水池。
5、采用自動化智能控制,可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式,操作簡單可靠。
6、用途廣,可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì),介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。