高爐鉆桿

旋挖鉆機(jī)鉆桿的質(zhì)量

   在選擇鉆桿時(shí)還必須考慮升降系統(tǒng)中主卷揚(yáng)的蕞大拉力是否與旋挖鉆機(jī)鉆桿重量，潛孔鉆桿，鉆斗重量與鉆渣重量相適應(yīng)，潛孔鉆桿價(jià)格，因?yàn)樘嵘亓恐秀@桿重量約占提升重量的五到六成，這里要特別提到的是旋挖鉆機(jī)鉆桿升降過程中的突然制動(dòng)和從鉆孔內(nèi)開始提升的慣性力的影響，慣性力可能占提升重量的三到四成，這個(gè)力的方向和提升重量方向一致，所以對(duì)旋挖鉆機(jī)鉆桿重量的選擇要有足夠的考慮。2、高爐鉆桿清洗應(yīng)在專用清洗臺(tái)上進(jìn)行，若受條件約束，也要保證暫時(shí)作業(yè)臺(tái)的清洗度。

深水井鉆桿產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、繩索取芯鉆桿桿體材料選用42MnMoB材質(zhì)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，加強(qiáng)型繩索取芯鉆桿適合2000米以深鉆探作業(yè)。

2、接頭選用30CrMnSi材質(zhì)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理以獲得蕞佳綜合機(jī)械性能。

3、螺紋選用自主研發(fā)不對(duì)稱扣型，便于上扣，且能有效防脫扣。所有螺紋均采用數(shù)控車床成型刀片切削成型，配合精密，互換性強(qiáng)。

高爐鉆桿存放時(shí)，不得用作堆放重物的支撐平臺(tái)；不得將鉆桿置于散亂巖石堆、卵石堆、碎石堆上。下面就讓小編為大家介紹一下高爐鉆桿的保養(yǎng)問題。

   1、高爐鉆桿加壓時(shí)應(yīng)把鉆桿完全，如沒有完全鎖上，會(huì)加速磨損承壓鎖塊，每次檢查鉆桿時(shí)發(fā)現(xiàn)此處有磨損，應(yīng)及時(shí)不焊打磨。

   2、高爐鉆桿打硬地層時(shí)會(huì)形成抖動(dòng)的現(xiàn)象，鉆桿的內(nèi)鍵有時(shí)會(huì)有輕微的開焊，檢查機(jī)鎖鉆桿時(shí)要特別仔細(xì)檢查此處，如有出現(xiàn)上述現(xiàn)象要磨開開焊處進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。

   3、鉆桿芯桿減震彈簧、方頭處要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家維修。

   4、鉆桿在酸、堿、鹽地區(qū)工作后，存放時(shí)應(yīng)將鉆桿全部拉開，用清水及時(shí)清洗。盡可能做到每次用后及時(shí)清洗干凈后存放。

鉆桿

故障特征：某個(gè)井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預(yù)防措施：1。調(diào)整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時(shí)修復(fù)焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，女性關(guān)節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內(nèi)扭矩過大，導(dǎo)致地下第二個(gè)上升按鈕，母按鈕膨脹，關(guān)節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故障特征：?jiǎn)尉械膫€(gè)別事故難以解決。預(yù)防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過大的扭矩。四，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產(chǎn)生的斜截面產(chǎn)生茍腿，鉆桿下的母接頭在側(cè)向力和硬質(zhì)井壁摩擦，瞬時(shí)摩擦熱量使鋼達(dá)到相變溫度（850℃）以上，離開井壁后，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應(yīng)力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴(kuò)展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測(cè)中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預(yù)防措施：1。合理控制井的質(zhì)量。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時(shí)擰緊力矩不足，在使用過程中螺紋1-3扣的大端產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋通過壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，將導(dǎo)致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強(qiáng)度不合格。因此，在磨合期間容易引起零件（特別是匹配表面）的磨損，并且磨損速度快。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預(yù)防措施：1。控制上部扣環(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強(qiáng)螺紋加工和材料的質(zhì)量控制。

鉆桿的加工工藝流程

1、下料

從無縫鋼管上截取等長(zhǎng)的單個(gè)管體。這里的無縫鋼管是由圓柱形鋼材通過熱擠壓之后形成的。

2、鐓頭

由于鉆桿兩頭在工作過程中是接觸部分，所以，要對(duì)鉆桿兩頭進(jìn)行鐓頭加厚處理。即采用中頻爐將管子頭部加熱，然后采用熱擠壓的方法，將一些鋼材加到管子上去。即稱為鐓頭

3、機(jī)加工一

緊隨鐓頭之后的一道工序，是指將管體兩頭進(jìn)行粗加工，如下圖所示為粗加工完成后的鉆桿。