全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備選型及安裝注意事項(xiàng) 全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備選型  由于藥劑性質(zhì)不同，訂貨時(shí)應(yīng)考慮選擇不同材料的計(jì)量泵泵頭，常用的泵頭材料有：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP；智能加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。如無特殊要求，計(jì)量泵泵頭標(biāo)準(zhǔn)配置材料為PVC材質(zhì)。 設(shè)備安裝  1、全自動(dòng)加藥裝置盡量安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)附近，距離應(yīng)控制在2米內(nèi)。  2、全自動(dòng)加藥裝置工作電壓：220V/50Hz。  3、全自動(dòng)加藥裝置入水口、出藥口應(yīng)采用軟管與設(shè)備連接。 4、全自動(dòng)加藥裝置與系統(tǒng)連接的入水管、加藥管應(yīng)為PVC管或鍍鋅鋼管。  5、全自動(dòng)加藥裝置與墻壁之間預(yù)留500mm的安裝和維修距離。

加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為哪幾類？它連續(xù)而高1效地完成聚合物的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為手動(dòng)調(diào)節(jié)，電動(dòng)調(diào)節(jié)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)三大類。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是沒有毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，易揮發(fā)，有毒和放i射性液體等，因滯留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。

自動(dòng)加藥設(shè)備調(diào)試： ①熟讀檢測(cè)儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。 ②打開控制柜后門，檢查接線是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸有松動(dòng)，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。 ③打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測(cè)儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，首先將檢測(cè)儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測(cè)參數(shù)的變化。 ④雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn) a雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動(dòng)力電源空氣開關(guān)和變頻器動(dòng)力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。 b將面板上泵切換開關(guān)，手一自動(dòng)切換開關(guān)置于'空'位置，功能切換開關(guān)均置于'停止'位置合上手動(dòng)動(dòng)力電源空氣開關(guān)。 c手動(dòng)操作運(yùn)行,泵切換開關(guān)置于'泵1位置，手一自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動(dòng)'位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；該裝置是將高分子類藥劑通過定時(shí)，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達(dá)到預(yù)期效果。若泵2投運(yùn)，泵1停運(yùn)，則將泵切換開關(guān)置于'泵2'位置，手一自切換開關(guān)置于'手動(dòng)'位置即可

加藥裝置的基本信息：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。強(qiáng)大的技術(shù)支持，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程干粉投加裝置標(biāo)準(zhǔn)配置與選配標(biāo)配：不銹鋼槽本。

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或排污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi)。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全1套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。全自動(dòng)加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設(shè)備，可分為一體化自動(dòng)加藥裝置、循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置、鍋爐自動(dòng)加藥裝置、磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置等。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。