鍛件生產(chǎn)時出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對這個狀況產(chǎn)生的原因進行分析。

對策是：

1)限制鋼中加鋁量，去除鋼中氮氣或用加鈦法抑制AlN析出量;

2)采用熱送鋼錠，過冷相變處理工藝;

3)提高熱送溫度(>900℃)直接加熱鍛造;

4)鍛前進行充分的均勻化退火，使晶界析出相擴散。

以上就是針對鍛件鍛造紋裂的解決方法。

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

鋼中的非金屬夾雜物質(zhì)量良好的不銹鋼鍛件不僅化學成分要符合技術(shù)標準的規(guī)定，而且鋼中非金屬夾雜 物的含量也要盡可能的少，因為非金屬夾雜物在鋼中所占體積雖然很小，但對鋼的性能影響卻很大。它破壞了金屬的連續(xù)性，引起應(yīng)力集中。在外界應(yīng)力的作用下， 裂紋延伸很容易發(fā)展擴大，從而導(dǎo)致性能降低。塑性夾雜物的存在，隨著鍛軋過程延展變形，會使鋼材產(chǎn)生各向異性。同時夾雜物在拋光過程中的剝落，提高了鍛件的表面粗糙度值。因此對于制造重要鍛件的不銹鋼來說，提高鋼的純凈度是十分重要的。

鍛件的鍛造方法分類及工藝流程

鍛造工藝流程是指生產(chǎn)一個鍛件所經(jīng)過的鍛造生產(chǎn)過程。以模鍛為例，其鍛造工藝流程是：備料，加熱，模鍛（可能在一臺設(shè)備上完成，也可能儂次在幾臺設(shè)備上完成），切邊、 沖孔，熱處理，酸洗、清理，校正。