夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更精準(zhǔn)。

面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，全自動(dòng)排線機(jī)企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)、沾錫機(jī)、全自動(dòng)扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線束加工過(guò)程。

繞線結(jié)束完成纏尾動(dòng)作，電磁線在線嘴的牽引下移至線夾頭中間，線夾組件在氣缸驅(qū)動(dòng)下閉合線夾頭，之后在線夾機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)氣缸的作用之下，拖拽電磁線完成剪線動(dòng)作，線夾機(jī)構(gòu)繼續(xù)夾緊電磁線，等待為下一個(gè)工件骨架進(jìn)行纏頭。整個(gè)夾線繞制過(guò)程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行，無(wú)需人工參與操作，大大提高生產(chǎn)效率。

為了使繞制的線圈松緊適宜，緊固飽滿，保證線圈技術(shù)指標(biāo)的一致性。應(yīng)該使電磁線繞制時(shí)帶有適宜的張力。磁阻尼張力器則是繞線機(jī)在繞線時(shí)產(chǎn)生可調(diào)性張力的關(guān)鍵部件，它以磁場(chǎng)為媒介，通過(guò)磁阻尼產(chǎn)生恒定阻力矩確保放線過(guò)程恒定張力，且其張力控制極其穩(wěn)定。電磁線穿過(guò)張力控制器和固定在排線軸機(jī)構(gòu)上的線嘴，精度張力控制器就確保電磁線能緊密地繞制在工件骨架上。

光桿排線器可以根據(jù)繞絲快慢來(lái)調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)的快慢的。比如說(shuō)盤絲高度是20公分一卷，鋼絲絲徑是2.58的，也就是說(shuō)繞線輪上包完一層鋼絲要65-70圈，那你就可以根據(jù)線材的表面質(zhì)量、直線度、絲徑公差以及盤絲的松緊憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定走絲比例，比如說(shuō)繞線輪轉(zhuǎn)67圈，排線器走單程，也就是說(shuō)排線器走一個(gè)回程，繞線輪要繞134圈鋼絲（2層）。感覺太緊或者到回頭的地方要窩線，就適當(dāng)挑松點(diǎn)（60-65圈一層），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定比例設(shè)定。

繞線機(jī)的排線精度以及線圈層面形狀的控制是跟主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制精度，以及排線機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度和進(jìn)線張力等各種因素相關(guān)的。通過(guò)對(duì)細(xì)線線圈繞線機(jī)的設(shè)計(jì)以及調(diào)試實(shí)際案例，對(duì)繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，以及運(yùn)行形勢(shì)和控制，線圈層面的形狀和層面質(zhì)量的影響做了一些分析。

按照要求對(duì)線圈的工藝的線圈骨架進(jìn)行設(shè)置，由兩端擋板、長(zhǎng)方形的中空心柱和接線插頭組成，對(duì)繞制在骨架上線圈需要要求總成后的層面不能形成鼓型面或凹型面，單面的線應(yīng)當(dāng)排列整齊、均勻，沒(méi)有出現(xiàn)疊繞的情況。