生物質(zhì)進(jìn)料經(jīng)常遇到橋接和拱形現(xiàn)象，特別是對(duì)于軟質(zhì)秸稈材料。由于質(zhì)地輕，質(zhì)地柔軟，流動(dòng)性差，物料纏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重，切割過程難以保證理想的長(zhǎng)度，因此橋接和拱起現(xiàn)象在喂料的各個(gè)方面都很常見。另外，傳統(tǒng)的螺旋喂料裝置在處理秸稈材料時(shí)常發(fā)生在樹冠，旋轉(zhuǎn)阻礙等情況下，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備產(chǎn)量不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運(yùn)行。分配器的設(shè)計(jì)可以改變材料從筒倉底部的壓實(shí)和纏結(jié)狀態(tài)到皮帶輸送機(jī)上的松散狀態(tài)，穩(wěn)定可控，減少了機(jī)械纏繞和堵塞的問題。

生物質(zhì)上料系統(tǒng)各秸稈收集點(diǎn)打包進(jìn)廠的秸稈，一般有二種進(jìn)入鍋爐爐膛的方式一種是由秸稈包抓斗起重機(jī)，將秸稈包抓到輸送設(shè)備上，輸送設(shè)備直接將秸稈包輸送進(jìn)鍋爐爐膛燃燒；容易出現(xiàn)皮帶機(jī)壓死、不下料及料倉出口堵料、二級(jí)皮帶給料機(jī)經(jīng)常卡跳等問題。一種是由秸稈包抓斗起重機(jī)，將秸稈包抓到輸送設(shè)備上，由輸送設(shè)備將秸稈包輸送到爐前的秸稈包撕碎設(shè)備，秸稈包撕碎后，秸稈不進(jìn)行破碎，直接送入鍋爐爐膛燃燒。散料上料系統(tǒng)各秸稈收集點(diǎn)破碎后送進(jìn)電廠的燃料，一般有二種進(jìn)入鍋爐爐膛的方式可用汽車直接卸入地下受料斗，也可用裝載機(jī)或推土機(jī)將散料推入地下受料斗，經(jīng)皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備，將燃料送入鍋爐爐膛。

上料系統(tǒng)存在問題及原因分析

　　(1)由于設(shè)計(jì)時(shí)散料口與0#A/B皮帶之間未設(shè)計(jì)安裝給料機(jī)，散料通過裝載機(jī)推入地下料口，造成散料口給料極不穩(wěn)定，上料量無法控制，運(yùn)行中料量過大經(jīng)常壓住皮帶使皮帶過載跳閘，導(dǎo)致皮帶無法正常運(yùn)行。

　　(2)轉(zhuǎn)運(yùn)站2#A/B皮帶至3#A/B皮帶下方的落料斗皮帶處容易堵料，清理過程中發(fā)現(xiàn)主要原因是：一次散料輥與二次散料的輥散料齒之間間距較大。以及秸稈包存放時(shí)間過長(zhǎng)，秸稈容易結(jié)餅：散包機(jī)散包不完整，易造成餅狀部分秸稈進(jìn)入上料皮帶，在落料斗處堵塞；部分秸稈包兩側(cè)打包用的長(zhǎng)秸稈和塑料繩子在待位平臺(tái)上拆包時(shí)，清理不干凈。造成在皮帶轉(zhuǎn)換處搭橋形成堆積；平常運(yùn)行中此門是關(guān)閉狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)料倉蓬料搭橋不下料時(shí)，運(yùn)行人員可以立刻打開疏通門進(jìn)行疏通下料，直到下料正常為止。因秸稈包散料后落料不均勻，瞬時(shí)大流量，使得從2#A/B皮帶落人3#A/B皮帶的落料斗時(shí)形成蓬料。