重介質選礦的優(yōu)點：重介質分選時，原煤給入量及原煤性質改變時，其影響不大。加工費用稍高。但重介選可以減少精煤損失，提高產品產率。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產出，可用重介質選礦將其除去，使之不再進入磨選作業(yè)。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產低灰分或超低灰分精煤時，采用重介選時，技術經濟效果是顯著的。重介質選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質在重介質硅鐵粉的生產過程是很重要的一個步驟，對于重介質硅鐵粉的生產有很多的影響，重介質選礦工藝包括礦石準備、介質制備、故石分選、介質脫出、介質再生等項作業(yè)。現(xiàn)在我們來為大家介紹一下對入選礦石的準備工作。

     重介質選礦前，對入選礦石的準備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。篩分機在我國多采用直線振動篩和自定中心振動篩。顆粒越大相對來說速度越大，所以重介質選煤是按照嚴格的密度分的。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產物中的細粒級含量不應超過0.2%~0.3%。入選礦石經破碎到適宜粒度后，還要進行洗礦和篩分，以除去粘附在礦塊上的礦泥并控制給礦粒度下限。這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。篩分機在我國多采用直線振功篩和自定中心振動篩。洗礦水壓為100~125千帕，耗水量為0.2~0.9米32/噸礦石。篩上產物中的細粒級含量不應超過0.2~0.3%。

      我們在工業(yè)加工之前，我們需要多加了解這些這是，這樣才能更好的完成我們的工業(yè)生產，我們是專業(yè)的重介質硅鐵粉生產廠家，生產有霧化重介質硅鐵粉，霧化球形重介質硅鐵粉，低硅鐵粉等等的新型硅鐵粉，大家有需要可以聯(lián)系我們。

大家知道嗎研磨重介質硅鐵粉如果合理的使用，就可以很好的減低生產的費用的，比如在洗煤使用的重介質粉，使用時注意細節(jié)可幫助減低生產費用，技術在選煤廠中損失不大，但媒介消費非常高，原因可能是由于磁性礦物粉質量沒有達到標準。重介質選礦分選原理：重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。因為增加的粒度的質量好，致 密介質密度更加穩(wěn)定，在穩(wěn)定的重介質粉煤泥量也相應減少，增加質量粒度變粗，沉重的懸浮穩(wěn)定性，必須增加以滿足泥質含量的穩(wěn)定性的要求，導致中篩和分離器效 率下降，這樣就會增加質量的損失了。