鎢鋼刀片在國內(nèi)市場日益萎縮

　　在中國市場經(jīng)常見的刀具有鎢鋼刀片、硬質(zhì)合金刀具、金屬刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。鎢鋼刀片除復(fù)雜成型刀具（葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐）以外，大多屬于量大價值低的低端刀具。跟著中國制造業(yè)的財產(chǎn)疾速晉級，進步前輩切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不時推行，鎢鋼刀片在國內(nèi)市場日益萎縮，當(dāng)前其份額已缺乏60%；金屬在鋼及鑄鐵的精細(xì)車削中堅持優(yōu)勢，其市場份額約為2%；刀具在高速銑削，尤其是航空難加工資料范疇中獲得推行，約占市場份額的1%；超硬資料PCD/PCBN的市場份額約為2%，首要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。

　　超薄鎢鋼刀片的特點

　　1、精選0.2um超細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫（高燒結(jié)溫度達(dá)到1600oC）低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

　　2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012um）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割截面平整、光滑。

　　3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。

　　4、耐酸耐堿耐腐蝕、化、不生銹、鋒利耐用的特點。

　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。